科技創(chuàng)新，作為大國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的壓艙石，以厚重的力量為中國崛起保駕護(hù)航。時至今日，創(chuàng)新正進(jìn)入“深水區(qū)”，AI、芯片、新能源、生物醫(yī)藥等硬核科技成為資本關(guān)注的主流方向。從技術(shù)走向商業(yè)，企業(yè)盈利的周期被拉長，創(chuàng)業(yè)游戲的hard模式被點(diǎn)亮，下場者需要十二分的勇敢與擔(dān)當(dāng)。

硬科技的迭代故事值得書寫，創(chuàng)業(yè)者的砥礪歷程值得銘記。為此，36氪特推出“Tech100”欄目，選取百家具有硬科技含量的高潛力企業(yè)，記錄他們?nèi)绾畏礁呗柕募夹g(shù)壁壘、打磨令市場驚艷的產(chǎn)品、集結(jié)力量走向商業(yè)成功。

Tech100，從百家企業(yè)創(chuàng)新的橫截面，看到即將到來的未來。

無菌，是醫(yī)療包裝的底線要求，你無法想象和接受抽血用的針頭被暴露在有菌環(huán)境會對人體帶來的風(fēng)險。

醫(yī)療器械和醫(yī)療防護(hù)服，通常采用閃蒸法非織造布生產(chǎn)，這是世界衛(wèi)生組織推薦高端病毒防護(hù)和阻菌材料，然而，1955年該材料誕生后至今，它的核心技術(shù)一直獨(dú)家掌握在一家外資公司手中。

了解到該技術(shù)的獨(dú)特價值及稀缺性后，2012年，從參與創(chuàng)立的上市公司退出已完成財(cái)富自由的羅章生，開始研究閃蒸法非織造布材料工藝和設(shè)備制造，開啟其長達(dá)6年的“大玩具”（裝備）研究之旅。直到2016年，第一縷經(jīng)由閃蒸法非織造布生產(chǎn)的絲出現(xiàn)后，羅章生才成立了公司——廈門當(dāng)盛新材料有限公司（以下簡稱“當(dāng)盛新材”）。

羅章生告訴36氪：“最開始以為研發(fā)的道路也就一兩年，但后面一開發(fā)就是五六年，其中的艱辛還是初期沒有預(yù)料到的?！?/p>目前，當(dāng)盛新材已成功服務(wù)多個國內(nèi)醫(yī)療器械行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，在醫(yī)療包裝領(lǐng)域打破壟斷。

當(dāng)盛新材也在探索將這種原本價位高昂的材料，用于其它領(lǐng)域，如沖鋒衣、包包、鞋子、貓咪玩具等。

要想突破，先造裝備

閃蒸法，也叫瞬時紡絲，是一種超細(xì)纖維成網(wǎng)方法，紡絲的纖維直徑僅在0.1-10um之間?；谶@種超細(xì)材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有輕、細(xì)、防水、透氣、防菌、耐撕等多種優(yōu)點(diǎn)。

2021年7月，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了《紡織行業(yè)“十四五”發(fā)展綱要》，將閃蒸法高密度聚乙烯列為先進(jìn)紡織制品技術(shù)在行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)突破中，將“閃蒸法和靜電紡絲非織造布技術(shù)”列為先進(jìn)紡織制品技術(shù)。

全球閃蒸法非織造布材料需求量超過20-25億平方米，但實(shí)際市場供給量不足12億平方米，供應(yīng)和需求的缺口巨大。

由于研發(fā)周期長、量產(chǎn)難度高，且缺乏生產(chǎn)設(shè)備，該技術(shù)從1955年誕生至今，一直獨(dú)家掌握在一家外資企業(yè)手中。

羅章生借鑒了紡粘、熔噴、靜電紡絲等多個相關(guān)領(lǐng)域的知識經(jīng)驗(yàn)，從無到有研究閃蒸法非織造布的工藝生產(chǎn)流程。

然而，羅章生告訴36氪，“閃蒸法”的突破不僅是一個科學(xué)問題，更是一個工程問題。 與其它成熟化工行業(yè)不同，‘閃蒸法’并沒有現(xiàn)成的生產(chǎn)設(shè)備，這需要企業(yè)從0開始，逐步打通實(shí)驗(yàn)室、中試到量產(chǎn)精益生產(chǎn)等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！?/p>換句話說，想織布，要先研究出一整套閃蒸法的制造設(shè)備。

羅章生大學(xué)學(xué)的是高分子材料工程，但他酷愛機(jī)械，上大學(xué)時愛好研究設(shè)備電路圖。這種對機(jī)械設(shè)備和材料領(lǐng)域的雙重理解，為他研究“閃蒸法”奠定了基礎(chǔ)。

2012年，羅章生開始研究“閃蒸法”大型裝備。他有著纖維無紡布行業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)崗位的多年經(jīng)驗(yàn)。彼時，他告訴好朋友，也是如今當(dāng)盛新材的聯(lián)合創(chuàng)始人劉爽，“我搞了一套裝備玩具，已經(jīng)做了不少實(shí)驗(yàn)，試試看能不能把這個工藝路線走通。?！?/p>閃蒸法非織造布被壟斷多年，是一塊技術(shù)高地，羅章生對于自己能否成功并無把握，只敢花自己從上一家公司退出獲得的資本，用自己的時間，來做這件事，畢竟，失敗了也僅需對自己負(fù)責(zé)。

直到2016年，織出第一縷成型的纖維后，羅章生才敢成立公司，準(zhǔn)備工程化解決設(shè)備問題，將這套裝備從如今的實(shí)驗(yàn)室規(guī)模向量產(chǎn)規(guī)模改進(jìn)。

他本以為成功研究出這款重量級材料的配方和生產(chǎn)裝備后，公司3年、4年左右就可以完成上市。然而，將這套裝備從只能生產(chǎn)一小團(tuán)纖維，改進(jìn)成能生產(chǎn)千噸級、萬噸級的卷材，公司花了4年時間；從規(guī)?；a(chǎn)走向商業(yè)化生產(chǎn)，又是3年。

這套設(shè)備由多個子系統(tǒng)構(gòu)成，涉及物理問題，高溫高壓、安全等多個問題，整個研究過程要對設(shè)備進(jìn)行成千上萬次改變。從實(shí)驗(yàn)室到小試、中試、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，每一步都需要解決很多問題。

整個研究過程非常艱難，羅章生也多次有過想要放棄的想法。到2019年，經(jīng)過近萬次的實(shí)驗(yàn)失敗，公司終于成功實(shí)現(xiàn)閃蒸法的量產(chǎn)，也突破了海外公司的壟斷，實(shí)現(xiàn)我國閃蒸法非織造布產(chǎn)業(yè)從零到一的突破。

2017年，公司搭建了中試平臺；2018年實(shí)現(xiàn)噸級量產(chǎn)；到2019年則建成了國內(nèi)首條閃蒸法超高速紡絲及非織造布產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，同年實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化量產(chǎn)。

據(jù)羅章生介紹，當(dāng)盛材料是目前全球第二家、中國唯一一家掌握了閃蒸法非織造布全套技術(shù)、實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化量產(chǎn)的企業(yè)。

拓展市場，從無菌包裝到?jīng)_鋒衣

回到最初，當(dāng)盛新材是一家材料公司。

閃蒸法非織造布的最大市場在醫(yī)療，它是世界衛(wèi)生組織推薦唯一高端病毒防護(hù)材料，也是世界公認(rèn)的高端醫(yī)療器械 最終滅菌醫(yī)療包裝材料，兼具高性能防護(hù)病毒、生化阻隔效果。

據(jù)羅章生介紹，這種閃蒸法聚乙烯在醫(yī)療包裝領(lǐng)域的占比高達(dá)85%，這也讓杜邦在全球醫(yī)用包裝和醫(yī)療防護(hù)市場，擁有長期的壟斷地位。

醫(yī)療包裝所用材料需要有較好的病毒隔和透氣性，一方面要有效阻隔外部細(xì)菌，防止微生物和無菌醫(yī)療器械接觸；另一方面，也要快速將包裝內(nèi)的空氣透出，加速醫(yī)療物品的流轉(zhuǎn)。

當(dāng)盛新材閃蒸法紡制聚烯烴超細(xì)纖維的關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)——“減壓原理”，設(shè)計(jì)出了醫(yī)療滅菌包裝材料的專用生產(chǎn)線，能滿足醫(yī)療滅菌包裝的高要求。

醫(yī)療器械滅菌包裝

經(jīng)過多年研究，當(dāng)盛新材的產(chǎn)品，在韌性、透氣性、阻隔性、防水性等多項(xiàng)關(guān)鍵性能表現(xiàn)較好，公司相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)通過防護(hù)服歐盟EN14126、REACH、美國FDA、中國醫(yī)療行業(yè)ISO13485等多項(xiàng)國內(nèi)外權(quán)威認(rèn)證和檢測。

羅威克醫(yī)用防護(hù)服

而對于防護(hù)服產(chǎn)品，面料需要集防護(hù)性、耐久性和舒適性于一身，超細(xì)纖維的撕裂強(qiáng)度能達(dá)到普通防護(hù)服的3~5倍；此外，由于100%超細(xì)纖維，基于該材料生產(chǎn)的面料，在立體結(jié)構(gòu)上能夠阻止病毒、細(xì)菌的侵入，無需擔(dān)心發(fā)生防護(hù)服表層膜磨損后，有微生物進(jìn)入的可能。此外，由于透氣性較強(qiáng)，基于閃蒸法非紡織布生產(chǎn)的防護(hù)服，不會出現(xiàn)憋氣、悶汗的痛點(diǎn)。

目前，當(dāng)盛新材的產(chǎn)品已進(jìn)入多個國內(nèi)醫(yī)療器械行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的龍頭企業(yè)在逐步擴(kuò)大醫(yī)療領(lǐng)域客戶的同時，當(dāng)盛新材也在探索將這種超細(xì)纖維材料用于更多新市場。

羅章生介紹，基于材料特性，我們獨(dú)立開發(fā)了很多新市場，如機(jī)器人防護(hù)、新能源汽車防護(hù)等。此外，其產(chǎn)品還在如環(huán)保工業(yè)包裝、印刷標(biāo)簽、農(nóng)業(yè)地膜、冷鏈運(yùn)輸隔熱包裝、建筑圍護(hù)、創(chuàng)意設(shè)計(jì)等領(lǐng)域應(yīng)用。

在其展廳里，有極輕又結(jié)實(shí)的包包，讓人想到龍驤的通勤市場，可直接擦水的小白鞋、柔軟又防風(fēng)的沖鋒衣和防貓尿的貓窩，這些基于材料特性不斷探索的to C產(chǎn)品；也有農(nóng)業(yè)大棚地膜、環(huán)保工業(yè)包裝等to B 產(chǎn)品。

防水透氣輕便鞋

羅章生告訴36氪：“我們會根據(jù)應(yīng)用市場的需要對材料進(jìn)行加工，如沖鋒衣追求面料柔軟，而醫(yī)用防護(hù)服追求防菌?！?/p>防護(hù)外套

當(dāng)盛新材不斷地?cái)U(kuò)大產(chǎn)能和開擴(kuò)市場。如今，當(dāng)盛新材的產(chǎn)能已經(jīng)連年翻番，這為其拓展下游應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。目前，其位于廈門的工業(yè)產(chǎn)業(yè)園一期工程已經(jīng)全面竣工并投入使用，

另一方面，當(dāng)盛新材還非常重視科研方面的持續(xù)投入。 當(dāng)盛新材與東華大學(xué)、廈門大學(xué)、北京服裝學(xué)院等大專院校，以及國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心、中國紡織科學(xué)研究院等科研機(jī)構(gòu)保持著長期合作，共建了多家研發(fā)中心和合作基地，不斷追求技術(shù)新發(fā)展。

未來，當(dāng)盛新材會加大在海外市場的布局，擴(kuò)大在海外市場的聲量。其產(chǎn)品也已經(jīng)進(jìn)入歐、亞、非等多個國家和地區(qū)市場。