視頻加載中...

原點(diǎn)智能：數(shù)控機(jī)床高端賽道的“黑馬”｜尋找佛山高新區(qū)硬科技

在加工硬脆材料時(shí)，傳統(tǒng)的方法是通過砂輪進(jìn)行磨削。而五軸聯(lián)動(dòng)激光加工，是通過控制激光束的角度和位置，采用激光代替砂輪，在三維空間內(nèi)自由移動(dòng)，進(jìn)行磨削，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)的低損、高質(zhì)、高效加工。

這項(xiàng)“硬科技”來自廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司（下稱“原點(diǎn)智能”），主要用于數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代裝備制造業(yè)的工業(yè)母機(jī)，關(guān)系國家戰(zhàn)略安全。在基本被國外強(qiáng)企壟斷的高端數(shù)控機(jī)床賽道，原點(diǎn)智能頗具“黑馬”姿態(tài)。

原點(diǎn)智能2015年成立，是行業(yè)和市場(chǎng)的后來者。短短幾年內(nèi)，它憑借技術(shù)和產(chǎn)品突破，快速成長為國內(nèi)少數(shù)掌握多軸精密激光機(jī)床、高檔數(shù)控系統(tǒng)雙研發(fā)體系的國家高新技術(shù)企業(yè)。

原點(diǎn)智能是國內(nèi)少數(shù)掌握多軸精密激光機(jī)床、高檔數(shù)控系統(tǒng)雙研發(fā)體系的國家高新技術(shù)企業(yè)。 南方+ 劉明 拍攝

創(chuàng)新：五軸激光加工技術(shù)獲國獎(jiǎng)

今年以來，原點(diǎn)智能頻頻傳出好消息。

2月，原點(diǎn)智能的《面向復(fù)雜零件精密加工的多軸五聯(lián)動(dòng)激光加工機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》，從159個(gè)項(xiàng)目中脫穎而出，榮獲佛山高新技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

7月，其“Light 5X 60V 立式五軸激光加工中心”獲得國家級(jí)金獎(jiǎng)——“2023中國激光金耀獎(jiǎng)”新產(chǎn)品金獎(jiǎng)。

五軸激光加工中心包括加工工藝和數(shù)控機(jī)床，軟硬件兼?zhèn)?。“這是我們的拳頭產(chǎn)品，技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。”原點(diǎn)智能副總經(jīng)理曾曉梅說。

它采取了五軸聯(lián)動(dòng)的方式，并采用專用CAM軟件，突破了復(fù)雜結(jié)構(gòu)刀具端刃和側(cè)刃之間的平滑過渡連接，以及輪廓間的圓弧過度連接的算法開發(fā)技術(shù)瓶頸，同時(shí)解決了CAM軟件和激光加工機(jī)床的深度連接難題。

五軸激光數(shù)控機(jī)床有多厲害？據(jù)介紹，除了航空航天、汽車等高精尖領(lǐng)域需要大量使用激光精密加工，民生領(lǐng)域的復(fù)雜刀具加工是高端激光精密加工應(yīng)用的主要場(chǎng)景之一。

航空航天、汽車、復(fù)雜刀具加工等是激光精密加工應(yīng)用的主要場(chǎng)景。 南方+ 劉明 拍攝

例如，在3C數(shù)碼、大型電子器件等生產(chǎn)制造領(lǐng)域，需要使用大量精密刀具對(duì)外殼、屏幕等材料進(jìn)行切割。這些3C材料大多是高精合金，硬度高、脆度高，同時(shí)需要切割的形狀大多是三維復(fù)雜形狀，這讓傳統(tǒng)的普通刀具難以做到有效切割，只有精密的具備五軸聯(lián)動(dòng)功能的激光加工數(shù)控機(jī)床才可以勝任。

另外，在復(fù)雜高端模具加工領(lǐng)域，有相當(dāng)一部分需要進(jìn)行更加精細(xì)化的紋路加工，要求實(shí)現(xiàn)更高分辨率，激光加工在這方面具備天然優(yōu)勢(shì)。它的分辨率能達(dá)到50微米，甚至二三十微米，這樣的線條粗細(xì)可以直接劃出來。五軸激光加工系統(tǒng)能對(duì)模具三維曲面進(jìn)行表面微細(xì)化處理。

這項(xiàng)工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)超硬材料的三維復(fù)雜輪廓加工，做到復(fù)雜曲面一次加工成型，刃口尺寸精度小于3微米，粗糙度小于0.2微米。

值得一提的是，2020年，原點(diǎn)智能研發(fā)的五軸激光數(shù)控機(jī)床，接受了以譚建榮、單忠德兩位中國工程院院士領(lǐng)銜委員會(huì)的科技成果鑒定。該委員會(huì)認(rèn)為，該項(xiàng)目成果具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

突圍：率先向國際推出“中國機(jī)”

一直以來，多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是工業(yè)母機(jī)中的“高級(jí)貨”，精密度高，技術(shù)壁壘高，專門用于加工復(fù)雜曲面。

再加上，數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床最核心的技術(shù)所在，需要長時(shí)間的迭代和經(jīng)驗(yàn)積累才能形成競(jìng)爭(zhēng)力，具有極高的技術(shù)和品牌壁壘，被譽(yù)為工業(yè)母機(jī)中的“大腦”。

但由于國內(nèi)數(shù)控行業(yè)起步較晚，國產(chǎn)機(jī)床的加工效率、可靠性、精度和使用壽命等與世界先進(jìn)水平仍存在一定差距，下游產(chǎn)品需求長期依賴進(jìn)口。

據(jù)《中國工作母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究》，整體上我國高端數(shù)控加工裝備距離世界先進(jìn)水平存在10到15年的差距。中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測(cè)，2025年我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)4056億元，但到2018年為止，國內(nèi)高端機(jī)床的進(jìn)口率高達(dá)95%。

“成立之初，我們的目標(biāo)就是打破國外壟斷，研發(fā)出自己的國產(chǎn)高端激光數(shù)控機(jī)床。”曾曉梅說。

原點(diǎn)智能自主研發(fā)的高端激光數(shù)控機(jī)床打破國外壟斷。 南方+ 劉明 拍攝

這并非易事。數(shù)控機(jī)床是大周期產(chǎn)品，一臺(tái)機(jī)床從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝調(diào)試、驗(yàn)收到投入使用要經(jīng)過數(shù)年時(shí)間，還涉及龐大的資本和技術(shù)投入，讓不少企業(yè)為之卻步。

原點(diǎn)智能自2016年開始研發(fā)數(shù)控機(jī)床，2021年試產(chǎn)，多次在相關(guān)技術(shù)空白領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)“零”的突破，90%核心零部件已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

不僅如此，成立八年來，原點(diǎn)智能還在振鏡、旋切、多光路設(shè)計(jì)、光束整形等核心關(guān)鍵技術(shù)上攻克了多項(xiàng)難題，“硬科技”頻出，現(xiàn)已擁有授權(quán)專利201項(xiàng)，其中發(fā)明專利47項(xiàng)，參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)。

“硬科技”煉成背后，有在創(chuàng)新建設(shè)上的大舉投入。近三年，原點(diǎn)智能每年保持千萬的研發(fā)投入，研發(fā)人員目前占比近半。

沖刺：全球數(shù)控行業(yè)第一陣營

在這塊最初被海外巨頭壟斷的戰(zhàn)場(chǎng)，體量不大、起初也不起眼的原點(diǎn)智能卻以“黑馬”之姿闖入，一路過關(guān)斬將。

短短幾年，原點(diǎn)智能已經(jīng)形成較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。營收數(shù)據(jù)是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力佐證。

曾曉梅稱，目前原點(diǎn)智能的產(chǎn)品已在多家行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)推廣應(yīng)用，近3年?duì)I收連續(xù)倍數(shù)增長。

經(jīng)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)證明，在超硬材料精密加工細(xì)分領(lǐng)域，原點(diǎn)智能自主研發(fā)的激光五軸數(shù)控機(jī)床系列產(chǎn)品在國內(nèi)市場(chǎng)占有率排名前三。

“我們的目標(biāo)是躋身全球數(shù)控行業(yè)第一陣營?！痹鴷悦方榻B，在原點(diǎn)智能目前的產(chǎn)品銷售結(jié)構(gòu)中，激光數(shù)控機(jī)床占比七成。接下來，該公司將著重提高激光數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)投入和銷售結(jié)構(gòu)占比，以“高檔數(shù)控系統(tǒng)、五軸數(shù)控機(jī)床、超快激光”三輪驅(qū)動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力和話語權(quán)。

目前，原點(diǎn)智能已在超硬刀具領(lǐng)域取得一定的成績。今年7月，還獲得國家級(jí)專精特新“小巨人”認(rèn)定。

瞄準(zhǔn)目標(biāo)，技術(shù)突破是第一要?jiǎng)?wù)。本年3月，原點(diǎn)智能與中科院寧波材料所簽約合作，在南海丹灶共建超快激光加工聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室。據(jù)透露，今后原點(diǎn)智能將繼續(xù)強(qiáng)化與高校、科研院所的合作，重點(diǎn)面向精密模具、精密醫(yī)療器械等領(lǐng)域全面攻克超硬材料、硬質(zhì)合金、陶瓷等高性能難加工材料的加工效率低、工藝極其復(fù)雜等難題，提升國產(chǎn)化多軸聯(lián)動(dòng)精密激光加工機(jī)床的國際競(jìng)爭(zhēng)力。

制訂標(biāo)準(zhǔn)者定義未來。曾曉梅還透露，目前，國內(nèi)超快激光五軸數(shù)控機(jī)床細(xì)分行業(yè)尚無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，原點(diǎn)智能正在積極聯(lián)動(dòng)上下游企業(yè)、中國機(jī)床工具行業(yè)協(xié)會(huì)，力爭(zhēng)在今后五年內(nèi)推動(dòng)國內(nèi)首個(gè)超快激光機(jī)床領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)落地。

【撰文】劉明

【作者】 劉明

【來源】 南方報(bào)業(yè)傳媒集團(tuán)南方+客戶端