12月28日，盛虹煉化全面投產(chǎn)暨盛虹高端新材料項目、全球先進材料研究院簽約儀式在連云港徐圩新區(qū)隆重舉行，這標志著國內(nèi)單流程規(guī)模最大的煉化一體化項目全流程貫通，成功實現(xiàn)全面投產(chǎn)。

至此，盛虹打造的核心原料平臺+新能源、新材料、電子化學、生物技術等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局中的“1”，也就是核心原料“大化工”平臺構(gòu)建完成，實現(xiàn)了“油、煤、氣”三頭并舉、“烯烴”“芳烴”雙鏈并進的全產(chǎn)業(yè)鏈體系。

“1+N”的聚變，因為“1”的核心引領，而產(chǎn)生強烈的“催化效應”；因為“N”的豐富多彩，而產(chǎn)生多變的“化學反應”。

“1+N”新格局的成型，意味著盛虹在新能源新材料賽道進入全新發(fā)展階段。

聯(lián)動互補 打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)高地

走進初冬的盛虹連云港產(chǎn)業(yè)基地，車輛往復穿梭、裝置星羅棋布、管廊四通八達、成千上萬的身影忙碌在各個大型裝置現(xiàn)場，到處都是一派生機勃勃的景象。

談及如火如荼的發(fā)展態(tài)勢，盛虹集團董事長繆漢根贊嘆道：“這得益于我們圍繞國家戰(zhàn)略方向，大膽搶抓歷史機遇，在行業(yè)內(nèi)率先開啟戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，進軍新能源新材料領域廣闊的藍海”。

實現(xiàn)大型煉化項目落地投產(chǎn)，是盛虹新能源新材料產(chǎn)業(yè)布局中的重中之重。盛虹煉化一體化項目總投資約677億元，年加工原油能力1600萬噸，是盛虹打造新能源、新材料、電子化學、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心原料平臺，也是貫通全產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局、打造世界級新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群的關鍵核心項目。

繆漢根表示，隨著盛虹煉化一體化項目全面投產(chǎn)，企業(yè)的新能源新材料戰(zhàn)略實施取得突破性進展，形成強大的戰(zhàn)略協(xié)同和優(yōu)勢互補能力，循環(huán)互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢更加明顯。

綠色能源轉(zhuǎn)型大背景下，風電、光伏產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，光伏級EVA樹脂封裝材料、碳纖維復合材料等新能源材料市場缺口巨大，對外依存度超過50％，成為制約產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關鍵因素。

盛虹依托科技創(chuàng)新，解決“卡脖子”難題，自主研發(fā)的光伏級EVA樹脂達到國際先進水平，規(guī)模化產(chǎn)能超過30萬噸/年，大幅提升了國內(nèi)光伏新材料的自給率。為了持續(xù)助推新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，盛虹石化正在積極推進新材料擴能項目，將EVA產(chǎn)能提升至100萬噸/年，打造世界級的光伏新能源材料基地?！鞍凑漳戤a(chǎn)100萬噸EVA計算，每年需原料醋酸乙烯約18萬噸，而盛虹煉化年產(chǎn)醋酸乙烯30萬噸，完全滿足斯爾邦的擴能需求，形成產(chǎn)品與原料優(yōu)勢互補。”繆漢根介紹。

丙烯腈是生產(chǎn)碳纖維的主要原料，作為國內(nèi)丙烯腈龍頭企業(yè)，盛虹旗下的斯爾邦石化目前擁有78萬噸的年產(chǎn)能力，保障了國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)50％以上的原料供應。碳纖維復合材料作為生產(chǎn)大型風電設備關鍵部件——風力葉片的主要原材料，需求量增長迅速。面對強勁的市場需求，斯爾邦石化正在規(guī)劃將丙烯腈產(chǎn)能擴建至104萬噸/年，每年需84萬噸丙烷原料，而盛虹煉化可提供超過60％原料，將大幅降低斯爾邦石化原料對外依賴度，同時節(jié)約物流成本，降低原料價格季節(jié)性波動影響。

隨著產(chǎn)業(yè)布局的不斷深入，一幅循環(huán)互聯(lián)的新能源新材料產(chǎn)業(yè)畫卷正在盛虹展開：盛虹煉化產(chǎn)出的丙烷、醋酸乙烯、丙酮等基礎原料產(chǎn)品，源源不斷地輸送到斯爾邦石化生產(chǎn)高附加值的光伏級EVA樹脂、丙烯腈、MMA（甲基丙烯酸甲酯）等新能源材料；斯爾邦石化裝置副產(chǎn)的氫氣，可以供給盛虹煉化裝置參與全年加氫生產(chǎn)流程，進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)和成品收率；而盛虹煉化產(chǎn)出的對二甲苯則供給下游虹港石化，進行聚酯新材料的生產(chǎn)研發(fā)，副產(chǎn)的正丁烷可用于生產(chǎn)PBAT可降解塑料，助力盛虹百萬噸級綠色可降解材料項目建設，循環(huán)互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)。

“通過資源、能源的協(xié)同共享，形成互聯(lián)互供的新能源新材料產(chǎn)業(yè)基地。根據(jù)初步測算，各個項目間僅原材料和產(chǎn)品的協(xié)同就達到約500萬噸，聯(lián)動效應和整體協(xié)同優(yōu)勢明顯?！笨姖h根介紹。

經(jīng)過10年布局，盛虹在新能源、新材料相關領域的科技研發(fā)實力、產(chǎn)能規(guī)模、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、前沿布局等方面奠定了堅實基礎，實際上已經(jīng)構(gòu)成了“前沿技術、原料保障、生產(chǎn)應用”的“鐵三角”和“價值鏈”，既協(xié)同又互相補充?！皬娀萍紕?chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性，加強基礎研究，推動應用研究，開展補鏈、強鏈專項行動，加快解決‘卡脖子’難題，這是行業(yè)發(fā)展的要求，也是企業(yè)努力的方向?！笨姖h根表示，盛虹將以公司強大的研發(fā)基礎為依托，進一步整合技術研發(fā)資源，健全科技創(chuàng)新體系，建立全球性的先進材料研究院，為未來的持續(xù)、快速發(fā)展搭建強有力的創(chuàng)新賦能平臺。

鏈式融合 構(gòu)建綠色產(chǎn)業(yè)鏈提升核心競爭力

“誰先實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，誰就能夠在未來競爭中占據(jù)主動，我們要通過技術創(chuàng)新突破為產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型打開通道，打造世界一流的新能源新材料綠色產(chǎn)業(yè)鏈?！笨姖h根的話語擲地有聲。

致力于打造“變碳為寶”新路徑。盛虹正在推進的全球首條“二氧化碳捕集利用-綠色甲醇-新能源新材料”產(chǎn)業(yè)鏈項目，回收工業(yè)尾氣中的二氧化碳轉(zhuǎn)化為綠色甲醇，用以生產(chǎn)光伏級EVA、丙烯腈等高端新材料。盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團總裁白瑋介紹，與傳統(tǒng)的植樹造林吸收溫室氣體二氧化碳相比，該項目“模擬光合作用”吸收二氧化碳能力更強更有效，每年可直接主動吸收二氧化碳到達15萬噸，可間接減排二氧化碳 55 萬噸/年，相當于 37000 公頃森林種植面積，折合 370 平方公里土地面積，具有良好的社會效益和生態(tài)效益。

此外，盛虹正在規(guī)劃建設的二氧化碳回收再利用和EOD擴建項目，也將有效降低碳排放，延長EO產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品碳酸二甲酯（EC/DMC）作為鋰電池電解液溶劑主要原材料，將為下游延鏈發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)提供原料保障。

“踐行綠色低碳發(fā)展理念，強化科技創(chuàng)新驅(qū)動，是盛虹30年來保持高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，打造綠色、循環(huán)、低碳的‘新盛虹’更是體現(xiàn)了企業(yè)的社會責任和使命擔當?！笨姖h根表示，按照國家開展綠色低碳全民行動號召，盛虹在綠色可降解材料領域也進行了前沿布局。

據(jù)統(tǒng)計，我國每年產(chǎn)生廢棄塑料高達5000萬噸，對環(huán)境造成極大破壞，多個地區(qū)推出了嚴格的塑料污染管理辦法。開發(fā)和應用可降解材料，對改善緩解目前的環(huán)境污染，推動綠色環(huán)保有著極為重要的意義。

盛虹在可降解材料領域有著天然的優(yōu)勢，依托煉化一體化產(chǎn)業(yè)平臺，擁有充足的PTA（精對苯二甲酸）、正丁烷等可降解材料基礎原料供應保障能力，適合布局建設PBAT、PBS等綠色可降解材料項目。

其中，PBAT屬于熱塑性生物降解塑料，通過自然環(huán)境中的微生物代謝，最終可以被轉(zhuǎn)化為CO2和水。其優(yōu)良的生物降解性，是目前生物降解塑料市場應用最好的降解材料之一。

目前，盛虹34萬噸順酐/30萬噸BDO/18萬噸PBAT可降解塑料（一期）項目已經(jīng)啟動。未來還規(guī)劃將PBAT、PBS等綠色可降解材料產(chǎn)能提升到百萬噸級，成為全球最大的綠色可降解材料生產(chǎn)基地，提升可降解材料的應用率，減少“白色污染”，實現(xiàn)社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益的統(tǒng)一，為我國在國際綠色雙碳領域贏得更多話語權和核心競爭力。

“1+N”新格局構(gòu)筑高端制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈

“1”的定位，早已被鎖定為“強大基礎原材料保障平臺”，將為打造世界一流的新能源、新材料生產(chǎn)和研發(fā)基地提供有力支撐。

作為國務院重點支持的民營煉化項目，盛虹煉化一體化項目采用國際領先工藝技術，在緊缺型化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)占比上實現(xiàn)從50％左右提高到70％以上的大幅度跨越。項目全面投產(chǎn)后，將使我國基礎化工原料進口降低10％左右，為后續(xù)“延鏈”發(fā)展新能源、新材料、電子化學、生物技術等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供原料保障。

貫通核心原料平臺+新能源、新材料的“1+N”全產(chǎn)業(yè)鏈布局，并創(chuàng)新構(gòu)建“油、煤、氣”三頭并舉、“芳烴”“烯烴”雙鏈并進的差異化發(fā)展新模式。

煉化一體化項目全面投產(chǎn)是對盛虹產(chǎn)業(yè)版圖一次全方位的強鏈、延鏈、補鏈。一方面，打通原油煉化與高端化工的產(chǎn)業(yè)鏈條，極大彌補烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率；另一方面，項目貫通全產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局，形成自主可控的煉化一體化高端產(chǎn)業(yè)鏈，為培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，注入強大動力。

“1+N”新格局中的“N”正在全面開花。目前，盛虹正在同步推進蘇州、連云港、宿遷、湖北等產(chǎn)業(yè)基地建設，重點布局新型能源材料、高性能膜材料、高性能纖維及其復合材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領域。

根據(jù)規(guī)劃，盛虹將利用煉化一體化項目產(chǎn)出的乙烯、丙烯、苯酚、丙酮等基礎化工中間產(chǎn)品，布局煉化高端烯烴產(chǎn)業(yè)鏈項目，生產(chǎn)聚烯烴彈性體（POE）、α-烯烴、丁辛醇、丙烯酸及酯、雙酚 A 化工新材料及化學品，進一步帶動產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級，提升產(chǎn)品附加值和市場競爭力。此外，除了布局百萬噸級EVA、丙烯腈項目外，盛虹還在推進鋰電池隔膜材料、磷酸鐵鋰新能源材料、EC/DMC鋰電池電解液溶劑等新能源重大需求項目；正在建設的高端共聚新材料（EnBA）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等高端膜材料項目，下游產(chǎn)品廣泛應用于光伏發(fā)電、動力電池、汽車制造、食品包裝等領域。

踐行卓越，引領未來。盛虹將以煉化一體化項目全面投產(chǎn)為新起點，繼續(xù)加強創(chuàng)新引領，延伸布局綠色新能源、高端新材料、特種化學品等領域，填補行業(yè)空白、實現(xiàn)進口替代，助力國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)自立自強。

本文源自金融界資訊