拓斯達（300607）2023年1月9日發(fā)布投資者關系活動記錄表，公司于2023年1月6日接受35家機構單位調研，機構類型為其他、基金公司、海外機構、證券公司、陽光私募機構。

投資者關系活動主要內容介紹：

問：新能源領域對五軸數控機床具體有哪些應用需求?公司產品可加工哪些零部件?

答：新能源車迎來爆發(fā)增長期，以動力總成為代表的零部件均需定制化開發(fā)機床進行加工，進而催生五軸數控機床的新需求：

(1)新能源汽車主要由動力系統(tǒng)(電池、電機、電控)、制動系統(tǒng)、汽車電子、底盤、車身等組成，新能源汽車的動力總成取代了傳統(tǒng)燃油車內燃機，三電系統(tǒng)的零部件及加工方式發(fā)生巨變，電機殼體、電機端蓋、電機變速箱端蓋/底殼、電控外殼和電控箱上蓋成為主要零件，催生了對五軸數控機床的大量需求;同時，新能源汽車底盤結構發(fā)生變化，為底盤件、前后副車架的加工帶來了新的五軸數控機床需求。

(2)在新能源汽車制造中，理論上用鋁代替鋼可使整車重量減輕30%-40%，輕量化的趨勢帶來了五軸數控機床的剛性需求。

傳統(tǒng)汽車車身采用沖壓+焊接工藝，新能源汽車采用一體化壓鑄，一體化壓鑄成型后，需要配備相應機床加工。另外，汽車車身鈑金件許多都需要沖壓模和配件配合拼接，五軸具有車、銑、鉆、磨等多種工藝，可以一次裝夾、多面加工，從而減少成本、優(yōu)化加工節(jié)拍、提升工作效能，推動五軸機床需求提升。

在新能源汽車加工領域，國內五軸數控機床廠商與進口品牌起點差距不大，國內廠商有著明顯的本土服務、快速響應以及高性價比優(yōu)勢，未來有較大的發(fā)展空間。公司五軸數控機床可應用于電機殼體、減速機殼體、轉向系統(tǒng)、副車架等新能源汽車零部件加工以及汽車模具加工，目前公司在研制的HMU1500臥式五軸聯動加工中心，主要針對新能源汽車副車架等加工領域，預計2023年推向市場。

問：下游行業(yè)對五軸數控機床的需求如何?主要增長點在哪?

答：五軸數控機床的需求增長主要是多重因素疊加，既有剛性需求又有進口替代還有制造業(yè)轉型升級的邏輯。整體來看，五軸數控機床的需求主要來自于幾個方面：

(1)五軸在精度、穩(wěn)定性方面性能卓越，隨著下游客戶生產工藝的升級迭代、以及對加工精度和加工效率的要求逐步提升，近年來五軸機床銷量逐年走高;

(2)五軸替代三軸的需求，五軸在加工效率、加工精度、一致性、穩(wěn)定性等方面均高于三軸，越來越多的客戶尤其是精密制造的客戶更傾向于選擇五軸產品;

(3)民用航空的需求近年來明顯增加，很多相關零部件的加工只有五軸能滿足加工要求，在國外對這類關鍵技術及相關產品有所限制的情況下，國產五軸迎來了發(fā)展機會，飛機結構件、航空發(fā)動機等相關零部件對五軸的加工需求在持續(xù)增加;

(4)新能源汽車的需求，新能源汽車制造工序更加精細化、高難度，隨著新能源汽車行業(yè)快速發(fā)展，對五軸的需求也在持續(xù)增加。

(5)海外市場的需求，隨著國產五軸機床技術水平的持續(xù)迭代升級，海外市場對中國五軸機床的認可度及需求量逐步提升。

問：數控機床的產能規(guī)劃?

答：隨著客戶需求增加，現有產能尚不能滿足市場需求，后續(xù)公司會進一步擴充產能?，F階段公司的數控機床生產基地比較分散，未來會進行整合。目前拓斯達智能設備總部基地項目正在建設中，完工后部分場地將用作數控機床華南生產基地，屆時數控機床產能將得到進一步大幅提升。

問：公司五軸數控機床產品品類有哪些?

答：公司五軸產品品類可大致分為三個系列：通用高性能型、通用經濟型以及專用大機型。

(1)通用高性能系列產品：是公司業(yè)務增長的關鍵驅動力，在價格、精度、穩(wěn)定性、加工效率等四大維度與對標進口公司進行競爭，可應用于精密模具、葉輪、葉片等鈦合金、高溫合金結構件、通用機械用高精度零部件加工等領域。

(2)通用經濟型系列產品：基于國內制造業(yè)轉型升級和國內數控機床行業(yè)的迅速發(fā)展，公司快速瞄準市場變化需求，推出經濟型系列產品，定價更低，主要應用于小型高精度零部件加工等領域。

(3)專用大機型系列產品：基于新能源汽車零部件等相關客戶的需求，公司研發(fā)并推出了適用于大尺寸零件加工的龍門、臥式加工中心，定價更高，主要應用于精密大型汽車模具及汽車零部件、航空發(fā)動機鈦合金及高溫合金加工等領域。

問：目前公司數控機床核心零部件的技術水平如何?

答：公司目前自主掌握了主軸、轉臺、擺頭、齒輪頭、動力刀塔等核心零部件技術。以主軸和轉臺為例，公司自研D3直聯主軸和M6電主軸采用設計和制造難度較高的環(huán)向噴射潤滑技術，有效控制軸芯熱伸長，可進一步提高刀尖穩(wěn)定性;此兩款主軸前軸頸尺寸均為70mm，最高轉速為20000rpm，在剛性、刀尖穩(wěn)定性、高速性等方面實現了最佳均衡，滿足高效、高精度和高表面質量零件的加工。

公司轉臺傳動方式為分為機械傳動和力矩電機直驅兩種。其中機械式搖籃轉臺采用高精度齒輪消隙專利技術，較常規(guī)蝸輪蝸桿及滾子凸輪傳動具有更高的扭矩輸出，精度保持性好，扭轉剛度更高;各級傳動齒輪設計時經過嚴苛的磨損校核及優(yōu)化，使用壽命長，在鈦合金、高溫合金等高硬度高韌性材質的重型切削應用場景中表現優(yōu)良。

問：多關節(jié)工業(yè)機器人的未來發(fā)展規(guī)劃?

答：在產品方面，未來公司會持續(xù)加大研發(fā)投入力度，加強人才梯隊隊伍建設，在SCARA和六軸機器人方面將進一步豐富產品線。在市場拓展方面，公司會堅持“大客戶+細分”的市場開拓策略，通過自動化系統(tǒng)集成業(yè)務、智能能源及環(huán)境管理系統(tǒng)業(yè)務加大大客戶資源的開拓力度，加深大客戶的關系維護，爭取獲得更多大客戶訂單;同時，堅持細分領域的市場開拓方式，通過“農村包圍城市”路線，獲得更多細分市場份額。

問：多關節(jié)工業(yè)機器人的競爭優(yōu)勢?

答：(1)核心零部件底層技術優(yōu)勢：公司自設立以來始終視研發(fā)為公司的生命線，研發(fā)體系日益完善，核心研發(fā)人員隊伍不斷補充新鮮血液，形成了良好的研發(fā)機制和研發(fā)團隊文化。

核心零部件研發(fā)均由具有研究所、產業(yè)等綜合背景的行業(yè)博士專家主導，研究方向涵蓋路徑規(guī)劃、運動控制、圖像處理、工藝集成、網絡通信、人機交互等。經過前期的探索，公司在控制器、伺服驅動、視覺系統(tǒng)等底層技術研發(fā)方面已經有了一定的技術沉淀，能夠為產品開發(fā)和應用提供有力的支撐，在保證同等性能、質量的前提下降低產品成本，進一步提升產品競爭力。

(2)上中下游全線布局優(yōu)勢：公司是國內為數不多的可以實現“上游核心零部件+中游工業(yè)機器人本體+下游自動化系統(tǒng)集成應用”全線覆蓋的機器人企業(yè)，基于產業(yè)鏈布局優(yōu)勢，公司從應用場景著手解決客戶自動化需求，過程中自產機器人逐步滲透，并且不斷積累沉淀行業(yè)工藝，從而降低交付成本、提高交付效率，逐步構建核心競爭力。

(3)差異化市場競爭策略：除了3C、新能源等國內外機器人品牌競爭激烈的領域外，公司在包裝、醫(yī)療行業(yè)等細分領域已逐步建成“根據地”，經過前期的打磨、驗證及調試，公司產品在這兩個細分領域的應用已具備較強的競爭優(yōu)勢，客戶認可度持續(xù)提升。除了終端大客戶外，公司在中小集成商及中小制造業(yè)客戶的機器人應用方面亦有不少布局，以機器人工作站的形式，可快速在短時間內推出更多的應用場景，更加貼近客戶需求、為客戶提供更具性價比的機器人服務方案。

問：公司各業(yè)務板塊的未來發(fā)展展望?

答：(1)在工業(yè)機器人方面，隨著公司工業(yè)機器人銷量規(guī)模持續(xù)提升、核心零部件自制實現更加全面的替代，毛利率將會持續(xù)改善。

(2)在注塑機方面，隨著公司銷售產品結構優(yōu)化、低毛利的初始產品銷售占比降低，以及隨著規(guī)模效應提升、供應鏈成本降低，注塑機產品毛利率將會進一步提升。

(3)在數控機床方面，目前體量尚小、供應鏈成本不占優(yōu)勢，隨著公司產品體系進一步完善、及產能進一步擴充，規(guī)模效應所帶來的毛利率提升將會持續(xù)顯現。

(4)在自動化應用系統(tǒng)方面，公司2022年在調業(yè)務的方面對自動化調整比較大，收縮低毛利項目、個性化定制比重高的項目，后續(xù)會更加聚焦行業(yè)、聚焦客戶，提高人效比及整體盈利能力。

(5)在智能能源及環(huán)境管理方面，公司將持續(xù)圍繞3C、鋰電、光伏為主做深產業(yè)鏈，拓展海外市場、開發(fā)更多中大型客戶，持續(xù)優(yōu)化工藝、優(yōu)化供應鏈成本，同時，公司將縱向延伸服務，提供設計等高附加值服務，以改善整體毛利率水平;

廣東拓斯達科技股份有限公司的主營業(yè)務為提供工業(yè)自動化整體解決方案及相關設備。公司的主要產品及服務包括工業(yè)機器人及自動化應用系統(tǒng)，注塑機，配套設備及自動供料系統(tǒng)，數控機床(CNC)，智能能源及環(huán)境管理系統(tǒng)。公司獲得恰佩克機器人峰會、高工金球獎、大灣區(qū)雙創(chuàng)示范基地等各類圍繞智能制造的業(yè)界榮譽。