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交匯點訊 40多年的“積蓄”，廠里最多的“寶貝”是2萬多只大小不一的模具。在“一包三改”發(fā)祥地無錫市惠山區(qū)堰橋扎根、成長，無錫市華雁密封件軸承有限公司迎來了數字化轉型的新征程。記者近日走進這家依靠自主研發(fā)的“土設備”穩(wěn)步發(fā)展的企業(yè)，一臺剛剛研制成的溜光機正下線調試。發(fā)揚“四千四萬”精神埋頭苦干，企業(yè)負責人尤曉偉把創(chuàng)業(yè)的父輩留下的市場推向國際，每年要賣掉1億多片密封圈。

“土設備”更加實用。而研究設備的尤炳炎，每天最關注的是全廠200多名工人“干活累不累”，他帶領技術團隊研發(fā)自動化“土設備”分布在全廠各個生產車間。那些機身上寫著“TSB”的字樣，正是“土設備”的拼音首字母。據了解，目前全球軸承產業(yè)涉及密封圈產品有十幾個大類、4萬左右的品種，在華雁都能用“土設備”生產。今年，企業(yè)24臺圓片送料機下線，通過實驗室里的試驗機檢測，成功使用，比購買市場成品節(jié)約數百萬元。

在企業(yè)工作了20多年的肖奇陽，是畢業(yè)于普通技校的技術工人，如今是技術副總。他的手上，每年按照客戶需求“研發(fā)”400多只新產品，而新品的“母體”便是一個個精心打造的模具?！皬慕拥絹碜允澜绺鞯氐母黝愝S承及機械配件開始，就要按交付工期倒排時間，日夜蹲守在模具車間及測試實驗室里研究?！彼f，產品唇口形狀最窄截面僅有3根頭發(fā)絲的寬度，公差要求需要控制在0.05毫米之內。

節(jié)約成本的背后，是數字化轉型的推進。胡洪銀是企業(yè)核心團隊里的編程高手。密封件不論大小，最關鍵的是沖壓程序。通過最優(yōu)化的程序計算原材料的利用率，合理安排各品種的生產次序，給企業(yè)帶來了強勁的市場競爭力，在沖壓車間里，一臺臺機械臂已經替代了過去的人工沖壓。這些設備的改造和自動化生產程序，也是企業(yè)自主研發(fā)的專利。這家傳統(tǒng)企業(yè)的數字化及技術創(chuàng)新發(fā)展，同時保障了一線員工安全生產。

某上市企業(yè)客戶提供的軸承在國外進口的裝配生產線上突然出了故障，華雁公司立即組織技術團隊協(xié)助客戶一起攻關，用一天的時間解決了問題，并進一步幫助設計優(yōu)化了密封技術。如今雙方成了緊密合作的產業(yè)鏈關系?！叭A雁沒有銷售部門，因為有600多家客戶都是穩(wěn)固的關系?！逼髽I(yè)負責人說。

企業(yè)在成長，更重視社會責任和擔當。秉承企業(yè)是環(huán)境保護的第一責任人理念，在堰橋街道幫助下，技術團隊會同第三方技術專家不斷應用新材料和突破新工藝，加大對污染源排放的整治力度，改善提升廢氣及廢水處理設施和處理效率，大幅降低橡膠煉膠和硫化工序產生的廢氣，時刻盯牢危廢的產生量不超“目標紅線”。數字化轉型后，環(huán)保監(jiān)控更為精準，處置效果更佳。

數字化加持，“土設備”正發(fā)力奔向“專精特新”之路。由于產品種類的全覆蓋，這家傳統(tǒng)加工企業(yè)還參與起草了國家機械行業(yè)的相關產品標準，“埋頭苦干的同時，與世界市場同步創(chuàng)新才是企業(yè)轉型發(fā)展的核心。”企業(yè)負責人尤曉偉認為，“一包三改”的改革創(chuàng)新精神增強了企業(yè)數字化轉型的信心。（求新）

編輯: 魏琳

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