來源:【麗水日報】對申電科技(青田)有限公司來說,這個春天并不平靜。正月初十開工后,600多臺直流電源設備的訂單任務就讓工人們“忙得沒空說話”,現(xiàn)在生產線的進度表已經排到了3月底,用企業(yè)總經理金昱成的話說,“生產端已經火力全開”。從投產第一年就拿下1.2億元“集中UPS配電柜采購項目”為8條廣州地鐵線供貨,到2022年產值超1.8億元,20%以上的年增長率讓這家省級“專精特新”企業(yè)在青田智能電器業(yè)聲名鵲起。與申電科技的穩(wěn)健攀升同步的,還有國家“專精特新‘小巨人’”三辰電器、省“專精特新”企業(yè)安特集團、百凱通訊、環(huán)吉電力等為代表的一批“龍頭”企業(yè)。它們在青田生根發(fā)芽、茁壯成長,從“無中生有”到“有中變優(yōu)”,時至今日,這條國際智能電器產業(yè)鏈上已發(fā)展出15家電器(氣)企業(yè),其中6家為億元企業(yè),去年的全產業(yè)規(guī)上產值已達12.72億元。把視角拉遠,創(chuàng)新賽道上的全景其實更加精彩——全速奔跑的并不只有智能電器,還有新能源智慧出行、電競未來等一批戰(zhàn)略性新興產業(yè)。作為青田打造百億級優(yōu)質產業(yè)集群的“新主角”,它們登上“專精特新”的競技場爭紅斗紫,在區(qū)域工業(yè)光譜中顯得格外耀眼。發(fā)力“能在春節(jié)前后如此短的時間內保質保量完成訂單,申電科技名不虛傳,值得長期合作?!?月9日下午4時,在位于青田縣溫溪鎮(zhèn)橫溪工業(yè)區(qū)的申電科技廠區(qū)內,來自北京的驗收人員對直流電源設備進行了反復試驗、數(shù)據對比,最終宣布“全部合格”。早已準備就緒的重載貨車隨即駛入廠區(qū),將48臺直流電源設備裝車發(fā)往交貨地,完成了“新春開門紅”。這筆訂單,是申電科技在春節(jié)放假前一周拿下的。從正式簽訂合同那一刻起,金昱成的電話就一直響個不停?!拔覀兊漠a品都是客戶定制型產品,需要做好大量的前期工作。”金昱成告訴記者,春節(jié)前,排單生產、調試等工作便已箭在弦上,“因為是第一次合作,生產交貨又安排在假期前后,所以我們必須爭分奪秒對圖紙設計、物料準備、生產、調試等各項事務完成對接?!?/p>開足馬力抓生產趕訂單,新春開工以來,申電科技按下的“快進鍵”,是去年“訂單排滿”的勢頭延續(xù)。“去年幾乎每周都開生產協(xié)調會,根據各個訂單的客戶需求調整生產線,忙到12月時,就連雙休日也在開機滿負荷運作?!睋痍懦山榻B,2022年申電科技年產值達到1.8億元,他對今年繼續(xù)實現(xiàn)20%的增量充滿信心。“智能電器是我們著力開辟發(fā)展的新領域新賽道,蘊藏著巨大的市場需求。”青田縣經商局企業(yè)科科長鄧拓說,像申電科技這樣的智能電器企業(yè)在青田已有15家,它們在智能斷路器、直流電頻、智能電網設備關鍵控制部件等產品領域有著較強的競爭力,“這些企業(yè)的共性是,一直在持續(xù)增強創(chuàng)新力,為做強產業(yè)鏈打下了扎實的基礎?!?/p>在申電科技,研發(fā)人員是最忙碌的群體,春節(jié)后開工首日便已全部就位?!拔覀冋谘邪l(fā)基于協(xié)作機器人的自動化焊接系統(tǒng),以實現(xiàn)焊接工藝自動化和智能化。這也是我們在噴塑、折彎、數(shù)控等生產環(huán)節(jié)上實現(xiàn)全自動和半自動化生產的基礎上,開展技術攻關的主要方向?!逼髽I(yè)研發(fā)負責人余良說,由于每個訂單的定制要求各不相同,在生產流程中創(chuàng)新實現(xiàn)產品的標準化和模塊化,是企業(yè)推進智能化、系統(tǒng)化、集成化的關鍵所在。“這是我們自主研發(fā)的調壓系統(tǒng)裝置?!庇嗔几嬖V記者,靠著這個新裝置,過去需要單獨組裝的繼電器、調壓器、散熱件等元件就可以組裝成完整部件,“最重要的是,這個標準化調壓裝置適配于所有訂單,不僅將這一環(huán)節(jié)的生產效率提高了10%,更使淡旺季生產實現(xiàn)了有效分配,很大程度上緩解了旺季訂單在調壓裝置上的‘撞車生產’壓力?!?/p>在金昱成看來,只要集中力量持續(xù)做大做強產業(yè)“長板”,持續(xù)推進創(chuàng)新驅動,企業(yè)就有抓住新興產業(yè)發(fā)展契機、深挖市場潛力的底氣,“提高核心競爭力,本身也需要這樣的長期積累?!?/p>“解渴”“歡迎大家來到溫溪……”2月7日,在青田—古藺“西工東引”模式下招引的第一批12名古藺籍務工人員,乘坐免費包機、專車抵達溫溪鎮(zhèn),其中5人當天就到申電科技報到了。第二天上午,在車間生產一線,5名新員工就在老員工的指導下投入了生產作業(yè)。“過一陣子還會有20多名意向務工人員陸續(xù)進廠入職,他們都是我們在正月初八舉行的四川古藺現(xiàn)場招聘會上‘搶’來的?!?月31日,申電科技和青田30多家企業(yè)帶著1500多個用工崗位,由青田縣政府及相關部門帶隊,在四川省瀘州市古藺縣展開了今年第一輪跨省招工。金昱成坦言這樣的大型現(xiàn)場招聘對企業(yè)來說是及時雨:“今年企業(yè)擴大了產能,年初就制定了招聘100多名新員工的計劃,現(xiàn)在正是缺人的時候?!?/p>據了解,招聘現(xiàn)場還同步搭建了“直播”交流平臺,包括申電科技在內的8家企業(yè)還與古藺當?shù)仄髽I(yè)通過“直播帶崗”推介崗位信息,吸引了2萬余人次在線觀看,并成功收到了106份“云簡歷”。“關鍵時刻,政府部門的支持迅速且給力,幫助我們解決了燃眉之急。”金昱成告訴記者,這樣的“時刻”已經不止一次了。在已完成封頂?shù)纳觌娍萍级诮ㄔO項目現(xiàn)場,工人們正在進行收尾作業(yè),車間廠房、宿舍樓等建筑的內外裝修正在提速推進。談及二期工程項目的審批進度,金昱成用4個字形容:一路綠燈!“項目推進快,政府效率高,辦事不含糊!”金昱成說,溫溪鎮(zhèn)黨委政府多次開協(xié)調會,設立專班跟進工程審批事項,簡化審批流程,發(fā)改、經商等多部門聯(lián)合辦公,現(xiàn)場開協(xié)調會解決問題,項目建設時間精確到天,將原定一年半的項目建設周期縮短至4個月。“二期項目在今年年中落地投產后,公司產能和經濟效益都將全面提升,預計可實現(xiàn)年產值3億元?!苯痍懦烧f。布局新春開工以來,在申電科技60畝一期項目的一樓廠區(qū)里,去年新引進的青田縣申邦電氣有限公司也同樣步入追工趕產新階段。生產車間內,激光切割機、折彎機、數(shù)控機等設備高速運轉,一塊塊鐵板經切割、折彎、焊接等流程后,以日均200余件電機殼體的速度出產。申邦電氣是在申電科技等鏈主型企業(yè)的牽引下,迎來了全新發(fā)展?!拔覀兺顿Y600多萬元,建設先進的硅化技術生產線,承接來自申電科技等上游企業(yè)源源不斷的訂單,月產值已超過500萬元?!惫矩撠熑肆魟P藤說。“我們計劃把整個廠區(qū)建設成為直流電源產業(yè)基地,帶動更多的上下游企業(yè)入駐青田,不斷優(yōu)化產業(yè)鏈、供應鏈布局,實現(xiàn)上下游產業(yè)協(xié)同發(fā)展。”金昱成告訴記者,在電機殼體的制造過程中,客戶會不斷提出修改意見,很影響生產進度,“現(xiàn)在申邦電氣和我們同在一個廠區(qū),修改調試的效率成倍提高,比如對開關或回路的修改,過去需要3到5天,現(xiàn)在1天內就能完成?!?/p>據了解,申電科技二期項目建成后,還將吸引一批智能電器的上下游企業(yè)入駐?!艾F(xiàn)在已經有生產變壓器、儀表等產品的多家企業(yè)達成了進駐意向?!苯痍懦烧f。布局新興產業(yè)及未來產業(yè),既是產業(yè)迭代升級與換道超車的必由之路,也為提升產業(yè)競爭力提供了重要支撐。而強鏈延鏈、做大做優(yōu)產業(yè)集群,則是進一步打開面向未來高質量發(fā)展新空間的關鍵之舉。為加速推進電器產業(yè)集聚化、鏈條化,青田投資約20億元推動智能電器產業(yè)園項目落地,首期規(guī)劃用地約200畝,主要引進電子電氣機械和器材制造業(yè)國際知名企業(yè)及關聯(lián)行業(yè)、戰(zhàn)略性新興產業(yè)及其配套產業(yè),打造全產業(yè)鏈智慧園區(qū),達產后預計可實現(xiàn)年產值約8億元。無獨有偶,在臘口鎮(zhèn)烏坦山工業(yè)區(qū),總投資40億元的愛瑪新能源智慧出行產業(yè)園正在如火如荼地建設施工,以愛瑪科技為“鏈主”的新能源智慧出行產業(yè)鏈在青田已初具雛形。更引人注目的是,前不久,青田·創(chuàng)新賦能中心正式揭牌,成為國內首個集算力、算法、開發(fā)平臺于一體的新型元宇宙基礎設施。這也意味著,“培育元宇宙技術實驗室和產業(yè)研究院,推動場景搭建、科技影視等技術,探索打造元宇宙多元化沉浸式消費場景”的產業(yè)設想,在現(xiàn)實中落下了開局之子。對青田而言,這也是探索工業(yè)經濟創(chuàng)新實踐的嶄新起點。本文來自【麗水日報】,僅代表作者觀點。全國黨媒信息公共平臺提供信息發(fā)布傳播服務。ID:jrtt
深度聚焦|“專精特新”煉成記
作者:全國黨媒信息公共平臺 來源: 頭條號
116403/21
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來源:【麗水日報】對申電科技(青田)有限公司來說,這個春天并不平靜。正月初十開工后,600多臺直流電源設備的訂單任務就讓工人們“忙得沒空說話”,現(xiàn)在生產線的進度表已經排到了3月底,用企業(yè)總經理金昱成的話說,“生產端已經火力全開”。從投產第一
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