一場隱秘的人才戰(zhàn)事正在中國芯片制造端愈演愈烈,并且已破壞這個傳統(tǒng)行業(yè)過去幾十年的正常運轉(zhuǎn)。
60多年來,芯片制造廠就如同一間間功能繁復(fù)的廚房,把從芯片設(shè)計廠那里拿到的“菜譜”(設(shè)計圖紙),加以自己的*配方,最終制作成一道道“菜品”(芯片)。這些“菜品”的口味差異極大,哪怕是同一套“工具”、同一間“廚房”,不同“廚師”燒出的菜仍有云泥之別,一個好“廚師”,在這個行業(yè)屈指可數(shù)。
正因如此,這個行業(yè)相互“挖角”現(xiàn)象時有發(fā)生,并且隨著行業(yè)競爭加劇變得愈發(fā)不擇手段。
只不過,在過去幾年里,國際芯片戰(zhàn)爭疊加缺芯潮,讓人忽視了這種無序競爭所帶來的負(fù)面影響,而當(dāng)半導(dǎo)體行業(yè)進(jìn)入下行周期后,其背后的危害開始被逐漸放大。
從今年一季度開始,各大晶圓代工廠的業(yè)績急轉(zhuǎn)直下,SK海力士創(chuàng)下10年來最嚴(yán)重的單季虧損,三星營業(yè)利潤暴跌96%,就連行業(yè)風(fēng)向標(biāo)臺積電也未能撐住,其4月10日發(fā)布的最新業(yè)績報告顯示,該公司在3月份的營收同比下降15%,創(chuàng)下了4年來的首次下滑。
受此影響,韓國與中國臺灣地區(qū)的晶圓廠商開始普遍削減資本開支,并延緩產(chǎn)線擴產(chǎn)計劃。而對于中國大陸的晶圓廠而言,即使行業(yè)處于下行,也無法及時踩下一腳剎車,因為眾多新建產(chǎn)線都是在2020年后集中投建的,部分尚處于建廠或是產(chǎn)能爬坡狀態(tài),滿產(chǎn)運轉(zhuǎn)者寥寥。
據(jù)不完全統(tǒng)計,在2020—2022年期間,中國大陸在晶圓產(chǎn)線上的投資已超過4000億元,這讓國內(nèi)晶圓月產(chǎn)能從230萬片(等效8英寸)一躍飆升至420萬片,而在同一時期,中國半導(dǎo)體從業(yè)者的年復(fù)合增長率尚不足6%。
晶圓廠擴張,遠(yuǎn)快于專業(yè)人才的增長速度,各家在人才的爭搶上已經(jīng)“卷到*”?!霸谀承╆P(guān)鍵崗位上,薪資翻了兩倍甚至三倍?!币晃辉?jīng)在中國大陸頭部晶圓代工廠的研發(fā)人員表示。他所在的大廠,在過去幾年里,研發(fā)人員流失了近七成。
“聚是一朵花,散是滿地沙?!卑雽?dǎo)體咨詢機構(gòu)首席分析師顧文軍曾在一篇文章中如此表述。在這個極其看重經(jīng)驗和成建制隊伍的行業(yè),過去幾年的挖角,導(dǎo)致團隊與產(chǎn)線一樣,支離破碎。
“有些公司去挖主管級別的工程師,會帶一些附加條件,比如給你遠(yuǎn)高于業(yè)內(nèi)平均水平的Offer,但前提是你得把原有團隊的人馬一起挖過來?!庇兄?0年從業(yè)經(jīng)歷的張少瑋告訴虎嗅,在當(dāng)下的半導(dǎo)體行業(yè)中,由于整個部門被挖走而影響生產(chǎn)進(jìn)度的例子早已司空見慣。
一邊是產(chǎn)能的盲目擴張,另一邊是企業(yè)被“挖空”導(dǎo)致產(chǎn)能下降,這一來一回之間,國內(nèi)芯片制造業(yè)真的有得到良性發(fā)展嗎?更關(guān)鍵的問題是,如此無序的競爭,會不會給行業(yè)未來再埋下另一顆雷?
挖人撬角,行業(yè)競爭有多瘋狂?
“混亂”,是所有芯片產(chǎn)業(yè)人士過去三年的感受。
顧文軍曾經(jīng)算過一筆賬,以一個月產(chǎn)能4萬片的12寸晶圓廠為例,其中總監(jiān)及以上崗位需要30人左右,培養(yǎng)周期在15年以上;總監(jiān)以下的部門經(jīng)理需要近百名,培養(yǎng)周期在10年左右;骨干工程師需要350人左右,至少需要3至7年培養(yǎng);初級工程師需要630人左右,需要2年左右培養(yǎng)。
根據(jù)SEMI(國際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會)發(fā)布的數(shù)據(jù),在2021—2023年期間,中國大陸將共投建20條12寸晶圓產(chǎn)線,這意味著國內(nèi)新建產(chǎn)線至少需要超過2萬名有產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗的工程師。而現(xiàn)實是,當(dāng)前行業(yè)中這方面的人才遠(yuǎn)達(dá)不到這個數(shù)字。
人才不夠,那就只能靠跳槽和挖人填補,那些從業(yè)經(jīng)驗超過10年的工程師們,成為這場風(fēng)波的焦點。
回想起過去一年的經(jīng)歷,施婕仍感到不可思議。
六個月前,施婕跳到了一家即將上馬“先進(jìn)制程”產(chǎn)線的公司,在中國大陸,這樣的產(chǎn)線屈指可數(shù)。而就在新公司的團隊正式組建的四個月后,施婕所在的團隊又收到了一家深圳公司的邀請。
“他們給出的待遇太誘人了?!笔╂几嬖V虎嗅例如,在個別核心技術(shù)崗位上,良測主管(負(fù)責(zé)芯片良率測試),能夠給出11萬的月薪,這在以前是難以想象的。因此,“有些人屁股都沒坐熱,就又跳走了?!?/p>
不過,權(quán)衡再三后,大部分的同事都選擇留了下來。一方面,施婕團隊的成員和她情況類似,都是剛剛跳槽過來,還是希望能夠有一個穩(wěn)定的職業(yè)發(fā)展。另一方面,盡管深圳公司的待遇優(yōu)厚,但它既不是國字頭的企業(yè),也不屬于實力較為雄厚的民營企業(yè)。
畢竟,在這個行業(yè)中,過河拆橋的情況實在太常見了。
“有一些小公司,會以遠(yuǎn)超過行業(yè)平均水平的薪酬挖人,等到滿產(chǎn)后再想辦法把人擠兌走?!焙褪╂家粯?,同為工藝工程師的楊輔臣表示。
從工作內(nèi)容來看,半導(dǎo)體工藝工程師主要職責(zé)是改進(jìn)生產(chǎn)工藝、穩(wěn)定產(chǎn)品良率、編寫流片報告反饋給設(shè)計人員等。在日常工作中,他們會留下大量工作日志,“即使遇到問題,交接崗位的人看一下工作日志,大概率也能找到解決方案?!睏钶o臣說。
因此,在他們的這個崗位上,經(jīng)驗豐富的從業(yè)者在的確是不折不扣的稀缺資源,但對于企業(yè)來說,一旦產(chǎn)線開始流片生產(chǎn),他們就變得不那么“不可替代”。
真正讓企業(yè)心驚膽顫的是設(shè)備工程師的離崗。楊輔臣說,諸如濺射、蒸發(fā)這種工序,骨干設(shè)備工程師跳槽,一旦發(fā)生設(shè)備故障,沒有專業(yè)的設(shè)備工程師和熟悉設(shè)備維修的人員,足以使得整條產(chǎn)線停產(chǎn)數(shù)日。不僅如此,在很多時候,一名設(shè)備主管跳槽后可能會帶走一群人,這是企業(yè)最無法接受的。
為了防止類似的情況出現(xiàn),晶圓廠想盡各種辦法。施婕告訴虎嗅,她跳槽前的東家,是一家自成立之初就走上IDM模式(具備芯片設(shè)計、制造、封測、銷售全產(chǎn)業(yè)鏈),還是國內(nèi)*一家同時擁有5/6/8/12寸產(chǎn)線的IDM企業(yè)。
因此,在人才市場的競爭中,施婕的前東家一直是業(yè)內(nèi)同行們的“重點關(guān)照對象”,這家公司在前些年曾制訂過一份計劃:由高管團隊和HR部門考察,列出各業(yè)務(wù)部門的骨干人員名單,并且大幅提升薪資標(biāo)準(zhǔn)以確保他們不被其他企業(yè)挖走。
“理想狀態(tài)下,只要決策層沒有出現(xiàn)失誤,留下的這些人就能保證企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)?!笔╂急硎?。
但在很多時候,此番未雨綢繆只是停留在“理想狀態(tài)”,此前青島某企業(yè)建設(shè)8寸晶圓代工線時,就有直接把友商擴散工序團隊成員全部撬走的先例。
有業(yè)內(nèi)人士向虎嗅透露,部分頭部企業(yè)為抵制這種無序的人才競爭,簽訂了“君子協(xié)議”,即約定相互之間不挖對方的在崗人員,但由于不具備法律層面的約束力,在面臨重要崗位缺口時,協(xié)議也變成了廢紙一張。
無序的競爭,讓晶圓廠疲憊不堪。在通線后,企業(yè)還要面臨著巨大的經(jīng)營壓力?!安凰惝a(chǎn)線建設(shè)的費用,也不算人工成本、物料成本,僅僅是電費這一項,在產(chǎn)線開動時,每月就要耗費上千萬元,企業(yè)能做的就是盡快提高產(chǎn)能,降低虧損?!?/p>
最后的結(jié)果則是,各產(chǎn)線一地雞毛。
人才缺口十幾年,問題出在哪里?
這是一個發(fā)生在18年前的真實故事。
2005年,一家位于江陰的晶圓代工廠通線,由于缺少管理經(jīng)驗,這家公司索性從隔壁無錫的某國字頭企業(yè)挖人,規(guī)模達(dá)數(shù)百人之多。
為了方便員工橫跨江陰、無錫兩地通勤,公司直接組建了一個大巴車隊。每天清晨,浩浩蕩蕩的車把員工從無錫拉到江陰,而那家國字頭企業(yè)的生產(chǎn)卻難以為繼。
這一幕曾被業(yè)內(nèi)奉為笑談,但十幾年后,從業(yè)者們發(fā)現(xiàn)當(dāng)初的境況仍未得到改變,甚至變本加厲。無數(shù)半導(dǎo)體人帶著拖家?guī)Э冢疾ㄓ诟鱾€城市之間,那些被視為稀缺資源的經(jīng)驗豐富的工程師團體,并沒有因為時間的推移而壯大。
根據(jù)發(fā)布的《中國集成電路產(chǎn)業(yè)人才發(fā)展報告白皮書2020—2021》,2020年,我國集成電路相關(guān)畢業(yè)生規(guī)模在21萬左右,其中有13.77%的集成電路相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生選擇進(jìn)入本行業(yè)從業(yè)。預(yù)計到2023年前后全行業(yè)人才需求將達(dá)到76.65萬人左右,仍存在超20萬的缺口。
在去年四季度,全球半導(dǎo)體聯(lián)盟 (GSA)和畢馬威就整個半導(dǎo)體行業(yè)面臨的財務(wù)、戰(zhàn)略、增長預(yù)期及行業(yè)挑戰(zhàn)等問題,對151名半導(dǎo)體企業(yè)高管進(jìn)行了調(diào)研。研究顯示,約三分之二的受訪者(67%)將人才供應(yīng)、發(fā)展和留存列為公司三年的首要戰(zhàn)略重點,顯著高于供應(yīng)鏈靈活性(53%)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型(32%)。
這種缺口一方面來自過去從業(yè)者的不斷流失。
“2000年大學(xué)畢業(yè),身邊的同學(xué)還能堅持到現(xiàn)在的沒剩下幾個人了?!辟Y深工藝工程師張言山畢業(yè)于國內(nèi)某高校的微電子專業(yè),在那個年代,真正意義上科班出身的人并不多。
張言山那批半導(dǎo)體人趕上了互聯(lián)網(wǎng)的大潮,雖然彼時的互聯(lián)網(wǎng)大廠尚處于萌芽期,但薪酬待遇已經(jīng)明顯優(yōu)于半導(dǎo)體,尤其是半導(dǎo)體制造端的企業(yè),在這樣的氛圍下,“轉(zhuǎn)碼”開始成為微電子專業(yè)畢業(yè)生討論的重點話題。
同樣的時期,海峽另一端的中國臺灣,則是另外一番場景。張言山從臺灣的同行那里得知,在臺灣考大學(xué)半導(dǎo)體是*專業(yè),無論是薪資待遇還是社會地位都屬于就業(yè)市場中的*梯隊。
畢業(yè)生不愿意進(jìn)入芯片行業(yè),尤其是制造業(yè),一個關(guān)鍵原因是大陸晶圓廠里工程師們的待遇長期都沒有得到重視。張言山形容,“都是在‘苦哈哈’地干活?!?/p>
“在半導(dǎo)體行業(yè),從業(yè)者們也被分為‘三六九等’。”在楊輔臣看來,這種分化在選擇進(jìn)入工廠的那天起就已經(jīng)出現(xiàn)。
同樣畢業(yè)于微電子專業(yè)的楊輔臣,與大多數(shù)同學(xué)在畢業(yè)時都面臨著一個抉擇:是進(jìn)入芯片設(shè)計端,還是芯片制造端?
“大部分同學(xué)都選擇了設(shè)計端的企業(yè),因為無需進(jìn)入工廠倒班,而且在辦公室工作也相對自由。”楊輔臣表示,在此后數(shù)年,他都非常羨慕那些當(dāng)初選擇設(shè)計公司的同學(xué),因為他們的工資水平是在肉眼可見的增長。
其實晶圓代工有著極強的Know-How屬性,對技術(shù)和經(jīng)驗要求極高,但薪資卻一直沒怎么漲。人才補充不上,有經(jīng)驗的人才越來越少,不斷循環(huán),故而造成了這樣的局面。
當(dāng)晶圓廠瘋狂擴張時,這樣的局面很快就失控了。
根據(jù)《中國集成電路產(chǎn)業(yè)人才白皮書(2018—2019)》,在集成電路產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)上,對人才工作年限要求在1年以下的企業(yè)只有少數(shù);在要求人才工作年限10年以上的,以芯片制造行業(yè)最多,其中大部分的工作年限要求集中在1—5年。
如果按照這個時間,中國大陸頭部晶圓廠能夠滿足運轉(zhuǎn)10年及以上的并不多,海外的人才很難進(jìn)來,也就是說,如果新廠要挖人,只能從中國大陸那幾家頭部的晶圓廠入手。
根據(jù)中芯國際2021年的年報顯示,2021年中芯國際的研發(fā)人員流失了將近600人。另外,中芯國際的《企業(yè)社會責(zé)任報告》中,整體員工流失率分別為22.0%、17.5%和17.0%。而同一時期,臺積電員工離職率分別為4.5%、4.9%和5.3%。
不光如此,在過去很長一段時間里,中國大陸的晶圓廠商都是在“殺價競爭”。晶圓廠在得到資金支持后,首先想到的不是研發(fā)新的產(chǎn)品、新的工藝,而是擴大產(chǎn)能,然后用生產(chǎn)規(guī)模壓縮成本,再用刷新行業(yè)的低價去換取市場。
這一問題,直到今天仍未得到根本性的扭轉(zhuǎn)。
內(nèi)耗何時休
“兜兜轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),身邊的同事其實還是那些人?!?/p>
一位從業(yè)者表示,憑借自己12年的工作經(jīng)驗,過去兩年先后跳槽了三家公司,但到了新公司后發(fā)現(xiàn),團隊里的同事許多都曾一起共事。
另一位業(yè)內(nèi)人士指出,在晶圓代工廠中,8年—10年的工作經(jīng)驗可以看作是一道分界線,這條線以上的工程師是本輪晶圓廠“搶人大戰(zhàn)”關(guān)注的重點,但因為數(shù)量稀少,因此幾乎是同一撥人重復(fù)上演“跳槽——被挖走”的過程。
*慶幸的是,在這一過程中,晶圓廠工程師們及中層管理者的薪資得到了修正,對于行業(yè)未來的良性發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。不過,晶圓廠也經(jīng)歷了太多次無意義的內(nèi)耗。
張少瑋認(rèn)為,短期內(nèi)晶圓廠的人才競爭不會結(jié)束,因為社會層面的人才缺口不是半導(dǎo)體行業(yè)可以左右的,但晶圓廠自身“力所能及”的功課也有很多。
“國內(nèi)晶圓產(chǎn)線管理水平和自動化水平相對要落后一些,這直接導(dǎo)致了在同等產(chǎn)能下,國內(nèi)產(chǎn)線對人的需求明顯要更多?!睆埳佻|給虎嗅詳細(xì)地解答了這一問題,在晶圓制造行業(yè)中,有一項衡量管理水平的數(shù)據(jù)是生產(chǎn)人機比(Tools/DL)。
具體來講,就是過程設(shè)備數(shù)量與每班次人數(shù)的比率。比如國際大廠的生產(chǎn)人機比可以做到7以上,即產(chǎn)線上的每名操作人員,可以同時負(fù)責(zé)7臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)。而國內(nèi)的晶圓產(chǎn)線中,平均每人只能負(fù)責(zé)1—2臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)。
如果管理水平和自動化水平能夠得到有效提升,勢必也會緩解當(dāng)前人才缺口緊張的問題。
而這就涉及到國內(nèi)晶圓代工廠的另一項短板:缺乏對員工的針對性培育計劃。
楊輔臣告訴虎嗅,在他的職業(yè)生涯中,感受到最震撼的變化就是在加入某外資企業(yè)后,公司對于員工培訓(xùn)的重視。
“他們會根據(jù)每一名工程師的工作年限,以及崗位職責(zé),為其量身制定一套培訓(xùn)計劃,而且公司內(nèi)還單獨設(shè)立培訓(xùn)部門來執(zhí)行。”楊輔臣解釋道,比如像工藝研發(fā)非常重視質(zhì)量控制,那么公司就會制定一個有針對性的培訓(xùn)機制,讓工程師在幾年內(nèi)獲得六西格瑪(一個流程質(zhì)量管理工具)綠帶、黑帶、黑帶大師等段位認(rèn)證。
因此,這些外企對于晶圓制造端的從業(yè)者來說,不僅僅是職業(yè)生涯中的一個跳板,而是能夠?qū)嵈驅(qū)嵧卣棺陨淼膶I(yè)素養(yǎng)的平臺。
張言山舉例,晶圓制造端無論是工藝研發(fā),還是產(chǎn)品研發(fā),都有較強的Know-How壁壘,通常情況下,進(jìn)入產(chǎn)線的*年只能做到熟悉產(chǎn)線,第二年屬于總結(jié)方法,第三年才是有自己的心得,第四年才能夠明白這個地方該怎么干。這就是一名芯片制造廠工程師的手藝,手藝好壞,決定了生產(chǎn)的良率。培養(yǎng)一名合格的產(chǎn)業(yè)工程師,至少需要3—5年的時間,而且這個過程是沒法“取巧”的。
而在國內(nèi)晶圓廠商中,大部分公司都不會選擇繁瑣地去制定人才培養(yǎng)方案,畢竟直接去友商那里高薪挖人不需要付出沉沒成本,即使給出兩倍,乃至三倍的工資,也比系統(tǒng)性地培訓(xùn)員工劃得來,但結(jié)果就是,整個行業(yè)的工程師/管理人員成長緩慢,只能靠時間去堆積經(jīng)驗。
而在提升管理水平和人才培養(yǎng)能力之外,企業(yè)更應(yīng)該權(quán)衡的問題是,在產(chǎn)能擴充之前,是否有根據(jù)行業(yè)未來發(fā)展趨勢做出詳細(xì)評估。在產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了缺芯、產(chǎn)能過剩、硅周期下行這一系列事件后,對客戶的管理和未來預(yù)期,是擺在晶圓廠面前的考驗。即便是臺積電也很難避免。
臺積電對于客戶管理一向科學(xué),如果一個客戶突然下單量上漲50%,臺積電不會僅依此判斷這是一個有潛力的客戶。而是會根據(jù)市場情況以及客戶前期的下單量來進(jìn)行排產(chǎn)。
但對于更多晶圓廠來說,可能就是另外的故事了。
“國內(nèi)規(guī)劃的這些在建產(chǎn)線,其中一定會有因資金斷裂而無法量產(chǎn)的,而且肯定不會是個例?!币晃粯I(yè)內(nèi)人士如是說道。
這位業(yè)內(nèi)人士進(jìn)一步補充道,當(dāng)前國內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)線在建設(shè)初期,或多或少都能得到地方政府和產(chǎn)業(yè)資本在資金上的扶持,因此在建廠階段壓力還沒有那么大,但通線到量產(chǎn)階段,企業(yè)通常至少還需要三年的時間才能達(dá)到盈虧平衡點,在這一時期,企業(yè)將面臨非常大的現(xiàn)金流壓力。
當(dāng)前的行業(yè)現(xiàn)狀是,全球半導(dǎo)體市場處于降溫階段,除了車規(guī)半導(dǎo)體等少數(shù)應(yīng)用外,大部分晶圓代工的供給已經(jīng)明顯多于終端的需求,在此背景下,從2020年至2023年,中國大陸共有20條晶圓產(chǎn)線投建。更何況,由于眾所周知的原因,這些產(chǎn)線的定位幾乎全部為28nm以上的成熟制程。
而在另一邊,這些新上馬的項目為了快速提高產(chǎn)能,達(dá)到盈虧平衡點,又不得不在行業(yè)中整建制地挖人,最終行業(yè)又回到關(guān)于人才的零和博弈之中,如果不能從源頭上做出改變,“搶人大戰(zhàn)”可能還是會在國內(nèi)芯片制造業(yè)中一次次地重復(fù)上演。