

公司簡介:湛江中捷精創(chuàng)公司2022年1月28日成立,主要經(jīng)營新材料技術(shù)研發(fā),化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。中捷精創(chuàng)一期項(xiàng)目位于湛江市東海島石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),占地面積22約873.18m2(34.31畝),主要利用中科煉化項(xiàng)目的環(huán)氧乙烷和二氧化碳廢氣資源作為原料生產(chǎn)鋰電池電解液有機(jī)溶劑-碳酸乙烯酯,產(chǎn)品規(guī)模為年產(chǎn)12萬噸碳酸乙烯酯,副產(chǎn)品為8.16萬噸食品級(jí)液體二氧化碳,新建15萬噸/年二氧化碳裝置和12萬噸/年碳酸乙烯酯生產(chǎn)裝置、焚燒系統(tǒng)及其配套工程。目前該項(xiàng)目尚在建設(shè)中。
另外,4月12日,茂名市生態(tài)環(huán)境局?jǐn)M對(duì)茂名石化5萬噸/年P(guān)OE項(xiàng)目環(huán)評(píng)文件作出審批決定。

為何看好α-烯烴和POE?
在石化工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃中,明確寫明要從4個(gè)方面推進(jìn)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展,第三方面就是消除上游關(guān)鍵配套原料供應(yīng)瓶頸,加快己烯-1、辛烯-1等高碳α烯烴共聚單體研發(fā)工作,推進(jìn)高性能聚烯烴產(chǎn)業(yè)化。目前,世界上的HDPE和LLDPE產(chǎn)品主要是丁烯-1、己烯-1或辛烯-1的共聚物。與丁烯-1為共聚產(chǎn)品相比,己烯-1、辛烯-1為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE在拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度等方面都有明顯的提高。以薄膜產(chǎn)品為例,己烯-1、辛烯-1共聚產(chǎn)品的薄膜制品在拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐穿刺性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性等許多方面均優(yōu)于用丁烯-1作為共聚單體生產(chǎn)的LLDPE樹脂。因此,工業(yè)界都趨向于以己烯-1、辛烯-1代替丁烯-1。而在近年來快速發(fā)展的茂金屬聚乙烯中,更是摒棄了丁烯-1,只使用己烯-1和辛烯-1作為共聚單體,開發(fā)出單體含量更高、性能更優(yōu)異的聚乙烯產(chǎn)品。一般來講,α-烯烴/乙烯共聚物中,α-烯烴含量小于20%時(shí)是PE,大于20%時(shí)是POE。POE是由乙烯與己烯或辛烯經(jīng)茂金屬催化劑催化聚合制備的無規(guī)共聚物。共聚單體的引入降低了聚乙烯鏈段的有序性,使其結(jié)晶度下降,故而賦予POE良好的彈性和優(yōu)異的透明性;而同時(shí),POE分子中又保存了一定結(jié)晶的聚乙烯相,可以作為物理交聯(lián)點(diǎn)承受載荷,使其具有優(yōu)良的熱塑性。目前,POE已廣泛應(yīng)用于汽車零部件、光伏膠膜、電線電纜、機(jī)械工具、家居用品、玩具、娛樂和運(yùn)動(dòng)用品、鞋底、密封件、熱熔膠等領(lǐng)域。國內(nèi)其他α烯烴產(chǎn)業(yè)布局
浙石化35萬噸/年α-烯烴2022年8月17日,榮盛石化發(fā)布了關(guān)于投資高端新材料項(xiàng)目的公告,由浙石化建設(shè),預(yù)計(jì)投資 641 億元,對(duì) 4000 萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目的相關(guān)裝置進(jìn)行挖潛增效,擬新建 400 萬噸/年催化裂解裝置、35 萬噸/年α-烯烴裝置、2×20 萬噸/年 POE 聚烯烴彈性體裝置、8 萬噸/年聚丁烯-1 裝置、100 萬噸/年醋酸裝置、2×30 萬噸/年醋酸乙烯裝置、30 萬噸/年 EVA/LDPE(管式)裝置、2×15 萬噸/年己二酸裝置、25 萬噸/年己二腈裝置、28 萬噸/年己二胺裝置、50 萬噸/年尼龍 66鹽裝置、60 萬噸/年順酐裝置、50 萬噸/年 1,4-丁二醇裝置、20 萬噸/年 PBS 裝置、12 萬噸/年聚四氫呋喃裝置、3 萬噸/年 NMP 裝置、27 萬噸/年硝酸裝置、66 萬噸/年丙烯腈裝置、20 萬噸/年 SAR 裝置、30 萬標(biāo)立/時(shí) CO2 重整裝置、100 萬噸/年甲醇裝置、60 萬噸/年合成氨裝置、24 萬噸/年雙酚 A 裝置等及相關(guān)公用工程裝置。
中捷精創(chuàng)新材5萬噸/年α-烯烴廣東省能源局公布了關(guān)于《湛江中捷精創(chuàng)新材料科技有限公司(簡稱”中捷精創(chuàng)新材“)東海島年產(chǎn)5萬噸α-烯烴、10萬噸POE和20萬噸鋰離子電解液項(xiàng)目》節(jié)能報(bào)告的審查意見。

天津南港20萬噸/年α-烯烴項(xiàng)目11月15日,國內(nèi)規(guī)模最大線性α烯烴生產(chǎn)裝置——天津南港乙烯項(xiàng)目20萬噸/年LAO裝置首臺(tái)環(huán)管反應(yīng)器,國內(nèi)首創(chuàng)采用單臺(tái)6組環(huán)管“日”字型整體成框裝配吊裝一次成功,大幅減少了安裝過程中高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患,縮短了施工周期,工程建設(shè)安全質(zhì)量水平得到有效提升,開創(chuàng)了國內(nèi)環(huán)管反應(yīng)器安裝新篇章。

內(nèi)蒙古煤基千噸級(jí)α-烯烴中試項(xiàng)目簽約近日,內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)有限公司與中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司、中國昆侖工程有限公司圍繞煤基α烯烴提純分離技術(shù)研發(fā)應(yīng)用簽訂了合作框架協(xié)議、中試項(xiàng)目EP+CM合同,并舉行了煤基高碳烯烴綜合利用聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室揭牌儀式。

中國石油“辛烯等α-烯烴合成成套技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)”項(xiàng)目2021年8月30日,中國石油辛烯等α-烯烴合成成套技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目如期中交啦!大慶石化建成國內(nèi)首套3000噸級(jí)1-辛烯合成工業(yè)試驗(yàn)裝置,工業(yè)試驗(yàn)成功后,將開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的萬噸級(jí)成套技術(shù)工藝包,填補(bǔ)國內(nèi)1-辛烯生產(chǎn)技術(shù)空白。
山東某石化5萬噸/年高碳α-烯烴項(xiàng)目2020年5月,濱州市行政審批服務(wù)局對(duì)京博石化5 萬噸/年高性能POE彈性體及配套項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書進(jìn)行了批復(fù)。該項(xiàng)目以乙烯、1-辛烯為原料、合成聚烯烴類樹脂 POE, 年產(chǎn) POE 彈性體 5 萬噸/年。京博石化還擬同步建設(shè) 5 萬噸/年高碳α-烯烴及配套項(xiàng)目。此外,京博石化650 噸/年中試裝置已經(jīng)建設(shè)完成。
衛(wèi)星化學(xué)1000噸/年α-烯烴項(xiàng)目3月30日,衛(wèi)星化學(xué)發(fā)布公告稱,公司近日收到控股子公司連云港石化有限公司通知,公司α-烯烴工業(yè)試驗(yàn)裝置已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到工業(yè)試驗(yàn)裝置預(yù)定目標(biāo)。其中,1-己烯產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);1-辛烯為國內(nèi)首創(chuàng),國內(nèi)尚無生產(chǎn)裝置,全部依賴進(jìn)口,本次對(duì)標(biāo)進(jìn)口樣品質(zhì)量均已達(dá)標(biāo),標(biāo)志著公司自主研發(fā)的α-烯烴工業(yè)試驗(yàn)裝置開車成功。
鼎際得石化30萬噸/年α-烯烴項(xiàng)目

東方盛虹20萬噸/年α-烯烴項(xiàng)目11月29日晚間,東方盛虹發(fā)布公告,下屬盛景新材料擬投資建設(shè)POE等高端新材料項(xiàng)目,總投資97.30億元,建設(shè)期為2年。擬建于江蘇省連云港市徐圩新區(qū)連云港石化基地,項(xiàng)目用地約1017畝。

α- 烯烴指在分子鏈端部具有雙鍵的單烯烴,一般指 C4 及 C4 以上的高碳烯烴。標(biāo)況或常溫下,C2~C4 烯烴為氣體;C5~C18 為易揮發(fā)液體;C19以上為蠟狀固體。在正構(gòu)烯烴中,隨著相對(duì)分子質(zhì)量的增加,沸點(diǎn)升高。
α-烯烴按其碳鏈長度有不同的應(yīng)用,有廣泛用途的是碳數(shù)范圍為 C6~C18(或 C20)的直鏈 α- 烯烴。其中,應(yīng)用最為廣泛的品種是 C4、C6和 C8 等組分。
共聚單體是α烯烴最重要的用途之一,約占α烯烴消費(fèi)量的40%以上。α烯烴作為共聚單體主要是應(yīng)用于聚烯烴的工業(yè)生產(chǎn),其中1-丁烯、1-己烯、1-辛烯與乙烯共聚可以制備高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)和聚烯烴彈性體(POE),1-丁烯還可與乙烯、丙烯共聚制備丙烯/乙烯/丁烯三元無規(guī)聚丙烯或者與丙烯共聚制備丁烯共聚聚丙烯。
α烯烴作為共聚單體可開發(fā)出單體含量更高、性能更優(yōu)異的聚乙烯產(chǎn)品,但其緩慢的國產(chǎn)化步伐成為我國聚乙烯新牌號(hào)的開發(fā)的瓶頸。
多年來,國外公司只賣產(chǎn)品、不賣技術(shù),長期壟斷1-己烯和1-辛烯市場(chǎng),其進(jìn)口價(jià)格過于昂貴,限制了我國聚乙烯新牌號(hào)的開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn),也影響了聚乙烯產(chǎn)品的更新?lián)Q代和經(jīng)濟(jì)效益的提高。
國內(nèi)1-己烯方面:目前中石油大慶石化、獨(dú)山子石化均有規(guī)?;?-己烯生產(chǎn)裝置,但由于1-己烯由于起步較晚,目前也僅有8萬噸/年的生產(chǎn)能力。
國內(nèi)1-辛烯方面:蠟裂解得不到共聚單體用的高純度1-辛烯,由丁二烯調(diào)聚經(jīng)甲辛醚裂解和由乙烯齊聚法生產(chǎn)1-辛烯的生產(chǎn)技術(shù)都還處于研究開發(fā)階段,所以到目前為止,高純度1-辛烯產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)在國內(nèi)仍屬空白,必須依靠進(jìn)口解決。
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