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一、行業(yè)研究背景

當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正在不斷進(jìn)行深度調(diào)整，無論是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)還是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都發(fā)生了較大的變化，我國對外開放和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的步伐也逐漸加快，當(dāng)前我國在個(gè)性化、差異化、功能化的需求不斷升級，各行各業(yè)均在不斷開拓更多領(lǐng)域，行業(yè)供給側(cè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整也在不斷加快，這能夠?yàn)榛瘜W(xué)纖維新材料行業(yè)整體提質(zhì)增效和發(fā)展優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能帶來空間和契機(jī)。

近年來，隨著纖維應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大以及人們消費(fèi)能力的逐漸增強(qiáng)，全球纖維加工總量以年均3%左右的速度增長。《中國制造2025》國家戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施，加快推動(dòng)了我國化學(xué)纖維新材料行業(yè)的差別化、智能化和綠色化發(fā)展。未來化纖新材料的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量將會不斷增加，從而逐漸替代舊材料。

二、行業(yè)定義與分類

（一）行業(yè)定義

化學(xué)纖維新材料是與普通化學(xué)纖維產(chǎn)品相比，可降解程度更高、更加環(huán)保的新型材料，最主要的產(chǎn)品以尼龍為主。

尼龍，又被稱為聚酰胺纖維，簡稱PA，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱。尼龍包括脂肪族PA，脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。

（二）行業(yè)分類

聚酰胺可分為脂肪族、芳香族、聚亞酰胺、共聚酰胺等類別,品種眾多。目前應(yīng)用最廣泛的是脂肪族PA,其中又以聚己內(nèi)酰胺(PA6)和聚己二酰己二胺(PA66)為主,約占PA總量的90%以上。此外,常見的還有PA11,PA12,PA610,PA612,PA1010,PA46等,新品種有PA6T,PA9T,PPA,芳綸芳砜綸等,改性品種有增強(qiáng)尼龍、增韌尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍等。近幾年,隨著PA新品種和改性產(chǎn)品的不斷開發(fā),PA6和PA66的比重略有下降。

核心類別：PA6、PA66、PA46、PA11、PA12、PA6T、PA9T、PA1012

三、行業(yè)政策匯總

我國對化學(xué)纖維制造行業(yè)的管理是遵循市場化發(fā)展模式的市場調(diào)節(jié)管理體制，采取政府宏觀調(diào)控和行業(yè)自律相結(jié)合的方式。國家發(fā)改委負(fù)責(zé)制定化纖行業(yè)規(guī)劃、行業(yè)法規(guī)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)政策；工信部主要負(fù)責(zé)產(chǎn)業(yè)政策研究制定、標(biāo)準(zhǔn)研究與起草、行業(yè)管理與規(guī)劃等工作。工信部主要通過行業(yè)政策的制訂對化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生影響。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會是化纖產(chǎn)品制造行業(yè)的自律管理機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)和服務(wù)我國化纖產(chǎn)品制造行業(yè)，其宗旨是貫徹國家的產(chǎn)業(yè)政策，維護(hù)會員的合法權(quán)益，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，推動(dòng)全行業(yè)的發(fā)展。

2021年以來，我國化纖行業(yè)發(fā)布了較多的規(guī)劃型和指導(dǎo)意見型政策，主要針對化纖行業(yè)的發(fā)展方向和目標(biāo)以及推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的措施等內(nèi)容進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明。

四、行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析

尼龍是化纖新材料當(dāng)中最為核心的產(chǎn)品之一，作為工程塑料中最大最重要的品種，具有很強(qiáng)的生命力，主要在于它改性后實(shí)現(xiàn)高性能化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強(qiáng)烈，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了工程塑料高性能化的進(jìn)程。

己二腈是生產(chǎn)尼龍66的核心原料，是聚酰胺和特種聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵一環(huán)，憑借著抗震、耐熱、耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異的綜合性能，尼龍66被廣泛應(yīng)用于民用絲、工業(yè)絲、工程塑料、航空航天等領(lǐng)域，是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的重要材料，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、電器、車體、高鐵車體部件，大型船舶上的渦輪、螺旋槳軸、螺旋推進(jìn)器和滑動(dòng)軸承等部件上有著廣泛應(yīng)用；同時(shí)也是高端瑜伽服、速干服、彈力錦綸外衣、沖鋒衣等民用服裝的理想材料。

尼龍的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)圖如下所示：

五、行業(yè)運(yùn)行情況分析

（一）市場規(guī)模

隨著尼龍產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)的不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，帶動(dòng)尼龍市場規(guī)模的不斷增長。預(yù)計(jì)到2025年，中國尼龍行業(yè)市場規(guī)模將達(dá)到1709.12億元。

（二）產(chǎn)量情況

錦綸的高強(qiáng)度和耐磨、耐寒性使得錦綸面料與其他化纖面料相比質(zhì)量穩(wěn)固、經(jīng)久耐穿，成為戶外、運(yùn)動(dòng)、防寒、休閑等服飾領(lǐng)域的最佳選擇。我國錦綸產(chǎn)量持續(xù)增長，2021年中國錦綸產(chǎn)量達(dá)到415萬噸，同比上升8%。

（三）進(jìn)出口情況

從進(jìn)出口數(shù)量來看，2021年我國錦綸長絲完成進(jìn)口量6.87萬噸，同比增長8.87%；完成出口數(shù)量33.58萬噸，同比增長34.86%。

（四）區(qū)域分布

隨著近幾年尼龍行業(yè)發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升，規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益也較為明顯。一方面企業(yè)平均規(guī)模不斷增大，主要生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能基本上都達(dá)到10萬噸/年以上，且行業(yè)呈現(xiàn)出不斷向江蘇、浙江和福建地區(qū)集中的趨勢，產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高；另一方面由于我國聚合技術(shù)水平的提高，生產(chǎn)裝置趨向規(guī)模化、自動(dòng)化和節(jié)能化，生產(chǎn)效率不斷提高，單位投資、能耗和加工成本不斷降低，企業(yè)規(guī)?；б嬷饾u顯現(xiàn)。

2021年各季度中國化學(xué)纖維主要集中在華東、華中、華北和西南地區(qū)。2021年1-12月中國化學(xué)纖維產(chǎn)量大區(qū)分布不均衡，其中華東地區(qū)產(chǎn)量最高，達(dá)到了6161.87萬噸，較其他地區(qū)的優(yōu)勢較為明顯，而東北、西北和華南地區(qū)的化學(xué)纖維產(chǎn)量相對較少。

2021年我國浙江省在化學(xué)纖維方面貢獻(xiàn)了最多產(chǎn)量，排名第一，浙江省化學(xué)纖維的產(chǎn)量占比高達(dá)52%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他省市的產(chǎn)量，排名第二的是江蘇省，占比達(dá)到26%，其次是福建省，占比為17%。

2021年浙江省化學(xué)纖維產(chǎn)量排名第一，高達(dá)3209.61萬噸，第二名是江蘇省，產(chǎn)量達(dá)到1625.34萬噸，第三名是福建省，產(chǎn)量為1029.66萬噸。由此可以看出，2021年浙江省、江蘇省和福建省在化學(xué)纖維產(chǎn)量方面較其他地區(qū)具有較為明顯的優(yōu)勢，尤其是浙江省，化學(xué)纖維產(chǎn)量接近第二名江蘇省的2倍。

（五）行業(yè)發(fā)展趨勢

1.把握新定位讓高質(zhì)量發(fā)展更具韌性

化纖行業(yè)更加要開拓創(chuàng)新、調(diào)整結(jié)構(gòu)、研發(fā)高科技纖維、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)、聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)鏈，逐步實(shí)現(xiàn)高端化、信息化、智能化和綠色發(fā)展的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的發(fā)展。

對于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，一是要著力提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。要把增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性和競爭力放在更加重要的位置，著力打造自主可控、安全可靠的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈，特別是關(guān)系行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)要補(bǔ)齊短板，提升自主知識產(chǎn)權(quán)和替代接續(xù)能力，確保產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定暢通。

二是著力構(gòu)建行業(yè)新發(fā)展格局。要通過高質(zhì)量發(fā)展來提高我國纖維產(chǎn)品附加值和品牌影響力，提升我國化纖行業(yè)全球價(jià)值鏈地位；要從供需兩端發(fā)力，既擴(kuò)大有效需求，形成強(qiáng)大國內(nèi)市場，又推動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級，鞏固增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢。

三是著力推動(dòng)行業(yè)綠色循環(huán)低碳發(fā)展。要處理好行業(yè)發(fā)展與減碳關(guān)系，統(tǒng)籌有序推進(jìn)碳達(dá)峰工作，研究制定化纖行業(yè)“雙碳”戰(zhàn)略路線圖，明確行業(yè)降碳實(shí)施路徑，推動(dòng)形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。

2.尋找新增長點(diǎn)以新材料賦能新賽道

纖維產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入新賽道，原料、聚合、加工、成形過程被賦予科技、環(huán)保、智能新概念，以智能化、超性能、綠色為特征，可對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群起到高滲透性、顛覆性、變革性提升效果的新一代纖維將是研究方向。

未來，國產(chǎn)碳纖維在航空航天、壓力容器、碳/碳復(fù)合材料等高附加值領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和持續(xù)創(chuàng)新能力的企業(yè)將在未來競爭中占得先機(jī)。

江蘇天鳥高新技術(shù)股份有限公司董事長繆云良表示，碳纖維預(yù)制體按結(jié)構(gòu)可分為平面織物預(yù)制體和立體織物預(yù)制體兩大類。其中，立體織物預(yù)制體可分為2.5D機(jī)織、三維編織、縫合、穿刺、針刺等，而針刺碳纖維預(yù)制體應(yīng)用非常廣泛。

3.強(qiáng)化國際合作邁向綠色新時(shí)代

雖然全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇不如預(yù)期，國際形勢不確定性增強(qiáng)，商業(yè)環(huán)境趨于艱難，但與會專家均認(rèn)為，我們依然生活在一個(gè)全球化和相互關(guān)聯(lián)的世界中，合作不可或缺。

歐洲人造纖維協(xié)會理事長Frédéric Van Houtevu表示，盡管面臨各種不確定因素，但全球（尤其是亞洲）人造纖維行業(yè)較快復(fù)蘇，產(chǎn)量持續(xù)增長。對于行業(yè)未來的總體發(fā)展趨勢，他認(rèn)為，一是在生產(chǎn)和消費(fèi)方面不斷推進(jìn)綠色發(fā)展，如開發(fā)清潔生產(chǎn)工藝及可持續(xù)產(chǎn)品；二是加快向新型經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，推進(jìn)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化，讓工業(yè)更具適應(yīng)力；三是保持高品質(zhì)、專業(yè)化、高效的管理結(jié)構(gòu)等競爭優(yōu)勢；四是在產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、原材料等方面持續(xù)創(chuàng)新；五是在供應(yīng)鏈、紡織廢料回收、海洋微塑料、生物降解、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等問題上進(jìn)行廣泛的國際合作，以實(shí)現(xiàn)全球紡織化纖行業(yè)的共贏。

當(dāng)前降低碳排放是全球社會共識，已經(jīng)有100多個(gè)國家提出或?qū)⑻岢鎏歼_(dá)峰、碳中和的目標(biāo)。中國質(zhì)量認(rèn)證中心產(chǎn)品認(rèn)證六部市場與創(chuàng)新發(fā)展部部長劉源認(rèn)為，在全球綠色發(fā)展的背景下，未來綠色貿(mào)易壁壘必將增加，比如即將出臺的歐盟碳關(guān)稅，都將給中國企業(yè)出口帶來影響。中國“雙碳”目標(biāo)的提出將引導(dǎo)以化纖新材料為代表的先進(jìn)制造業(yè)進(jìn)行革命性的變革。在碳中和的大背景下，整個(gè)化纖行業(yè)應(yīng)該聚焦六類技術(shù)路線：源頭減少、尋找可替代的能源、改進(jìn)工藝、節(jié)能提效、回收利用、技術(shù)固碳。

4.朝著功能性紡織新材料方向發(fā)展

當(dāng)前，福建永榮控股集團(tuán)有限公司的高性能纖維的技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)化開發(fā)已經(jīng)取得重大突破，處于國內(nèi)領(lǐng)先且頂尖的位置，擁有較高的市場地位。未來，建議福建永榮控股集團(tuán)有限公司進(jìn)一步提升與突破高性能纖維重點(diǎn)品種關(guān)鍵生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)，加大創(chuàng)新研發(fā)的資金和人才的投入力度，進(jìn)一步提高纖維的性能指標(biāo)穩(wěn)定性，同時(shí)拓展高性能纖維在航空航天、海洋工程、先進(jìn)軌道交通、新能源汽車和電力等領(lǐng)域的應(yīng)用，這樣有利于擴(kuò)大福建永榮控股集團(tuán)有限公司的銷售范圍和應(yīng)用的行業(yè)領(lǐng)域，從而獲得更多不同市場的認(rèn)可，最終為企業(yè)取得更多的收益。

5.提升產(chǎn)品循環(huán)再利用的功能

近年來，我國一直倡導(dǎo)綠色低碳的發(fā)展理念，我國倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是推行綠色發(fā)展的具體實(shí)現(xiàn)模式和依靠，而循環(huán)再利用化學(xué)纖維行業(yè)也是紡織工業(yè)綠色發(fā)展的重要組成部分，同時(shí)也是廢舊聚酯瓶片、廢舊紡織品綜合利用的主要方向之一。福建永榮控股集團(tuán)有限公司作為化學(xué)纖維新材料行業(yè)的企業(yè)，未來應(yīng)當(dāng)不斷朝著綠色的方向發(fā)展，努力開發(fā)和生產(chǎn)出更多可以循環(huán)再利用的綠色環(huán)保型產(chǎn)品，這樣既可以提高福建永榮控股集團(tuán)有限公司產(chǎn)品的利用率，同時(shí)也遵循了我國綠色發(fā)展的理念，從而幫助公司實(shí)現(xiàn)長期可持續(xù)性發(fā)展。

6.拓寬產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域

近年來，隨著纖維應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大以及人們消費(fèi)能力的逐漸增強(qiáng)，全球纖維加工總量以年均3%左右的速度增長?！吨袊圃?025》國家戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施，加快推動(dòng)了我國化學(xué)纖維新材料行業(yè)的差別化、智能化和綠色化發(fā)展。

當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)正在不斷進(jìn)行深度調(diào)整，無論是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)還是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都發(fā)生了較大的變化，我國對外開放和城鎮(zhèn)化進(jìn)程的步伐也逐漸加快，當(dāng)前我國在個(gè)性化、差異化、功能化的需求不斷升級，各行各業(yè)均在不斷開拓更多領(lǐng)域，行業(yè)供給側(cè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整也在不斷加快，這能夠?yàn)榛瘜W(xué)纖維新材料行業(yè)整體提質(zhì)增效和發(fā)展優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能帶來空間和契機(jī)，因此，福建永榮控股集團(tuán)有限公司未來應(yīng)當(dāng)考慮拓寬化學(xué)纖維新材料產(chǎn)品的多重應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是在新能源、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域未來的發(fā)展前景較好，且目前受到國家政策的發(fā)力支持，公司應(yīng)當(dāng)與更多處于不同行業(yè)的企業(yè)進(jìn)行合作和交流，促進(jìn)企業(yè)的長期發(fā)展。

六、行業(yè)技術(shù)情況分析

（一）行業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀

化纖工業(yè)已成為紡織工業(yè)整體競爭力提升的重要支柱產(chǎn)業(yè)、具有國際競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。

1.國內(nèi)行業(yè)技術(shù)

化纖工業(yè)已成為紡織工業(yè)整體競爭力提升的重要支柱產(chǎn)業(yè)、具有國際競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。

（1）功能性紡織新材料整體技術(shù)進(jìn)步顯著

具有阻燃、抑菌、抗靜電等功能的紡織材料，如硅-氮系阻燃粘膠短纖維、聚丙烯腈預(yù)氧化纖維、阻燃滌綸、阻燃錦綸、導(dǎo)電滌錦復(fù)合纖維、導(dǎo)電間位芳綸纖維、銅碳納米聚酰胺6生態(tài)抑菌纖維、聚乳酸生態(tài)抑菌纖維、超細(xì)旦多孔再生聚酯生態(tài)抑菌纖維、異形聚酰胺6生態(tài)抑菌纖維等，主要應(yīng)用于特種軍服和消防服、飛機(jī)和高鐵內(nèi)飾材料、高檔紡織品、醫(yī)用衛(wèi)材等領(lǐng)域。

（2）生物基化學(xué)纖維及原料核心技術(shù)取得新進(jìn)展

技術(shù)：生物基纖維原料生物發(fā)酵和分離純化核心關(guān)鍵技術(shù)，高脫乙酰度殼聚糖、褐藻酸鹽和竹、麻漿粕的量產(chǎn)化、綠色化生產(chǎn)技術(shù)取得突破；殼聚糖纖維、溶劑法纖維素纖維、海藻酸鹽纖維和生物基聚酰胺纖維等紡絲、后整理產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵原創(chuàng)性技術(shù)取得重大突破。

規(guī)模：生物基化學(xué)纖維總產(chǎn)能達(dá)到35萬噸/年，其中生物基再生纖維19.65萬噸，生物基合成纖維15萬噸，海洋生物基纖維0.35萬噸。

標(biāo)準(zhǔn)化：生物基化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)取得質(zhì)的突破，截止2017年，共計(jì)發(fā)布實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)21項(xiàng)，其中有13項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和8項(xiàng)化纖協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用：生物基化學(xué)纖維應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步拓寬，得到廣泛應(yīng)用。例如在貼身內(nèi)衣、襯衫、休閑運(yùn)動(dòng)、特種工裝等服裝領(lǐng)域；床品、窗簾等家紡領(lǐng)域；面膜、紙尿褲、婦女衛(wèi)生巾、成人失禁用品等衛(wèi)生材料領(lǐng)域；航空航天、軍工、產(chǎn)業(yè)用等領(lǐng)域；醫(yī)療繃帶、手術(shù)縫紉線等醫(yī)用敷料領(lǐng)域。

（3）關(guān)鍵戰(zhàn)略纖維新材料

我國高性能纖維所有品種穩(wěn)步發(fā)展，品種齊全，產(chǎn)能規(guī)模已居世界前列。生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)步明顯，從2010年至2016年共有9項(xiàng)高性能纖維領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步成果獲得“紡織之光”科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。碳纖維、間位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維和連續(xù)玄武巖纖發(fā)展基礎(chǔ)更加強(qiáng)化；間位芳綸、連續(xù)玄武巖纖維、聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程加快；聚芳醚酮纖維、碳化硅纖維研發(fā)力度越來越大。

國產(chǎn)高性能纖維已基本滿足國防軍工需求，在民用航空、交通能源、工程機(jī)械裝備、建筑結(jié)構(gòu)和海洋工程等領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用。

（4）前沿纖維新材料

我國前沿纖維新材料品種逐漸擴(kuò)展，目前以相變儲能粘膠智能纖維、光致變色再生纖維素纖維、蓄熱聚丙烯腈功能保暖纖維和模擬人體器官用中空纖維等為代表的智能仿生纖維逐漸起步；靜電紡納米纖維、納米改性聚苯硫醚纖維、生物納米纖維和碳納米管在理論研究和應(yīng)用方面均有所突破，以石墨烯改性聚酯纖維、石墨烯再生纖維素纖維、石墨烯改性聚酰胺6纖維材料為代表的石墨烯材料在纖維應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。

總體來看，目前我國已經(jīng)成為高新技術(shù)纖維（含生物基化學(xué)纖維）生產(chǎn)品種覆蓋面最廣的國家，高性能纖維產(chǎn)能、潛在消費(fèi)量世界第一，部分高新技術(shù)纖維的生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，部分滿足國防軍工、航空航天的需要，常規(guī)纖維的多功能化、高性能化和低成本處于領(lǐng)先國家序列。

2.國外行業(yè)技術(shù)

目前發(fā)達(dá)國家正著重于研究和應(yīng)用紡織新材料，并利用新技術(shù)對舊材料實(shí)現(xiàn)再開發(fā)（新功能）、再應(yīng)用（新用途），通過新構(gòu)思再造舊材料的新價(jià)值。他們的研究模式也呈現(xiàn)出一定的特點(diǎn)：多/跨學(xué)科交叉研究是核心、多/跨領(lǐng)域技術(shù)交叉互用是主途徑、多/跨領(lǐng)域聯(lián)合研究開發(fā)是大趨勢。

（1）美國的智能紡織計(jì)劃

美國在碳纖維、芳綸等高性能纖維及其復(fù)合材料，生物基纖維材料，地毯、非織造布等產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域的優(yōu)勢明顯，他們特別重視信息技術(shù)和管理信息系統(tǒng)，國家組織、高校、大企業(yè)是產(chǎn)業(yè)重大核心技術(shù)供給和產(chǎn)業(yè)化主體，同時(shí)國家戰(zhàn)略也會推動(dòng)技術(shù)融合。

（2）德國的未來紡織項(xiàng)目

德國紡織目前有三大目標(biāo)：一是提高資源利用率，推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)；二是打造以客戶為中心的柔性價(jià)值鏈——未來的紡織工廠、數(shù)字化制造過程、大規(guī)模定制、新的商業(yè)模式；三是研發(fā)未來的新型紡織纖維材料，強(qiáng)化德國紡織纖維材料的優(yōu)勢地位。

德國紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系很完備，與紡織相關(guān)的大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)10多個(gè)，研發(fā)人員超過2000人。以“四大學(xué)會”（亥姆霍茲聯(lián)合會（HGF）、馬克斯?普朗克學(xué)會（MPG）、弗朗霍夫應(yīng)用研究促進(jìn)協(xié)會（FhG）、萊布尼茨科學(xué)聯(lián)合會（WGL））為代表的國家級研究機(jī)構(gòu)有相關(guān)的分領(lǐng)域研究所，重點(diǎn)是纖維新材料。三家全球著名的專業(yè)紡織科研機(jī)構(gòu)（海恩斯坦研究院、鄧肯多夫國家紡織纖維研究院、圖林根紡織塑料研究院（TITK）），前瞻性應(yīng)用研究，與企業(yè)合作密切，具備產(chǎn)業(yè)化能力。

（3）日本的紡織技術(shù)研究方向

日本的高技術(shù)纖維和高端紡織服裝技術(shù)的領(lǐng)先優(yōu)勢明顯，擁有碳纖維、對位芳綸和超高分子量聚乙烯三大高性能纖維研發(fā)和生產(chǎn)核心技術(shù)；還有聚芳酯、PBO、超高強(qiáng)維尼綸等重要品種的研發(fā)技術(shù)。裝備制造、信息和自動(dòng)化技術(shù)也為紡織產(chǎn)業(yè)提供了強(qiáng)大的支撐。

日本大企業(yè)是產(chǎn)業(yè)技術(shù)供給和產(chǎn)業(yè)化的主體，例如東麗、帝人等大企業(yè)在新合纖領(lǐng)域基本擁有除裝備外的從纖維到紡織品較完整的技術(shù)創(chuàng)新鏈。東麗公司擁有從碳纖維到復(fù)合材料制品的生產(chǎn)和研發(fā)。企業(yè)設(shè)立有不同性質(zhì)的研發(fā)中心和研究所，東麗、帝人等企業(yè)在海外設(shè)立有研究所，從事應(yīng)用基礎(chǔ)研究。

在日本，大學(xué)會為企業(yè)專門提供技術(shù)服務(wù)，并聯(lián)合進(jìn)行項(xiàng)目研發(fā)、技術(shù)咨詢服務(wù)。

（二）行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新

未來，我國纖維新材料產(chǎn)業(yè)需通過“3+1”重大技術(shù)（新溶劑法纖維素纖維、生物基合成纖維、高性能纖維高端生產(chǎn)與應(yīng)用和錦綸熔體直紡技術(shù)）突破、智能制造、綠色制造、品牌質(zhì)量與提升等路徑，實(shí)現(xiàn)功能性纖維材料開發(fā)與品質(zhì)提升、生物基化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)化、高性能纖維產(chǎn)業(yè)化和系列化等方向發(fā)展。

1.功能性纖維材料開發(fā)與品質(zhì)提升

大容量聚合紡絲設(shè)備開發(fā)。開發(fā)高效節(jié)能的大容量聚酯聚合和熔體直紡的設(shè)備和工藝技術(shù)，突破錦綸環(huán)吹風(fēng)技術(shù)，提升大容量錦綸裝備水平，進(jìn)一步降低常規(guī)纖維的生產(chǎn)成本。利用模塊化技術(shù)實(shí)現(xiàn)差別化、功能性纖維的規(guī)?；a(chǎn)。

新型纖維品種開發(fā)。開發(fā)新一代共聚、共混、多元、多組分在線添加等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)深染、超細(xì)旦、抗起球、抗靜電等差別化纖維的規(guī)模化生產(chǎn)。開發(fā)新型中空纖維膜以及阻燃、抗熔滴、抗紫外、抗化學(xué)品、抗菌等功能性纖維的制備和應(yīng)用技術(shù)，進(jìn)一步提高化纖產(chǎn)品在工業(yè)及家紡領(lǐng)域的應(yīng)用比例。

柔性制造技術(shù)。建設(shè)化纖高效柔性制造技術(shù)創(chuàng)新平臺，提高工程技術(shù)及產(chǎn)品的開發(fā)能力，提升關(guān)鍵核心技術(shù)的自主創(chuàng)新水平，系統(tǒng)解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)瓶頸。

2.生物基化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)化

突破生物暨化學(xué)纖維關(guān)鍵裝備的制造、攻克生物基化學(xué)纖維及原料產(chǎn)業(yè)化技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生物基化學(xué)纖維規(guī)?；a(chǎn)、著力拓展在服裝、家紡和產(chǎn)業(yè)用紡織品等方面的應(yīng)用。

生物基再生纖維。突破溶劑法纖維素纖維（Lyocell）關(guān)鍵裝備制造的技術(shù)瓶頸及高效低能耗溶劑回收等自主創(chuàng)新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；拓寬原料來源，建成示范生產(chǎn)線。

生物基合成纖維。突破生物基合成纖維原料的產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)，重點(diǎn)發(fā)展非糧食資源的生物基纖維原料生產(chǎn)，提升聚乳酸、聚對苯二甲酸丙二醇酯及生物基聚酰胺的聚合、紡絲和染整產(chǎn)業(yè)化技術(shù)水平。

海洋生物基纖維。開發(fā)國產(chǎn)蝦（蟹）殼、海藻等海洋生物基纖維原料，建立海藻纖維的原料基地；進(jìn)一步提高單線產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，拓展應(yīng)用領(lǐng)域。

3.高性能纖維產(chǎn)業(yè)化和系列化

產(chǎn)業(yè)化和系列化目標(biāo)：第一，進(jìn)一步提升與突破高性能纖維重點(diǎn)品種關(guān)鍵生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)；第二，進(jìn)一步提高纖維的性能指標(biāo)穩(wěn)定性；第三，拓展高性能纖維在航空航天裝備、海洋工程、先進(jìn)軌道交通、新能源汽車和電力等領(lǐng)域的應(yīng)用。

高性能纖維穩(wěn)定化、低成本化生產(chǎn)方面。著力擴(kuò)大單線產(chǎn)能、優(yōu)化控制過程，實(shí)現(xiàn)T300級和T700級碳纖維、芳綸1313、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維、連續(xù)玄武巖纖維等高性能纖維的批量化和低成本生產(chǎn)，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定和執(zhí)行，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。

高性能纖維新品種開發(fā)和系列化發(fā)展方面。著力提升碳纖維、芳綸、聚酰亞胺纖維和聚四氟乙烯纖維等高性能纖維品種的系列化，以滿足下游用戶的需求。突破高強(qiáng)高模型碳纖維、連續(xù)碳化硅纖維、硅硼氮纖維、聚芳醚酮纖維等新型高性能纖維制備及產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵技術(shù)。

（三）行業(yè)技術(shù)發(fā)展路徑

高性能纖維創(chuàng)新體系建設(shè)方面。著力建設(shè)高性能纖維及復(fù)合材料研發(fā)和應(yīng)用的公共服務(wù)平臺，為行業(yè)提供技術(shù)支撐和培育高質(zhì)量技術(shù)人才。

智能制造方面。主要圍繞數(shù)字化纖維全流程生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)鏈智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)、化纖生產(chǎn)智能物流系統(tǒng)、智能示范工廠和智能車間展開；緊密結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)提高信息化技術(shù)應(yīng)用水平，變革產(chǎn)業(yè)價(jià)值模式，開創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新思維。

綠色制造方面。重點(diǎn)發(fā)展三大綠色纖維：循環(huán)再利用化學(xué)纖維、生物基化學(xué)纖維、原液著色化學(xué)纖維。在品牌與質(zhì)量提升方面，下一步要制定品牌建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和價(jià)值評價(jià)體系、加強(qiáng)纖維品牌推廣、完善標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系建設(shè)。

品牌與質(zhì)量提升。制定品牌建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和價(jià)值評價(jià)體系；加強(qiáng)纖維品牌推廣；標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系建設(shè)。

（四）行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢

近年來，部分發(fā)達(dá)國家利用專利技術(shù)壁壘，通過單方面貿(mào)易制裁限制發(fā)展中國家，導(dǎo)致發(fā)展中國家在許多領(lǐng)域受到貿(mào)易摩擦的影響，其中包括化學(xué)纖維新材料領(lǐng)域。

1.纖維材料技術(shù)發(fā)展趨勢

發(fā)達(dá)國家制定了關(guān)于先進(jìn)纖維材料的國家戰(zhàn)略和研發(fā)方案，例如德國名為“工業(yè)4.0”的Future TEX項(xiàng)目已經(jīng)開始，該項(xiàng)目側(cè)重研究可再生纖維材料、面向顧客的纖維產(chǎn)品和新纖維材料，包括智能纖維；美國建立了纖維和紡織品工業(yè)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)，重點(diǎn)開發(fā)新一代智能纖維紡紗技術(shù)；法國建立了新的UP-TEX纖維和工業(yè)紡織品創(chuàng)新基地，以促進(jìn)纖維工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，重點(diǎn)運(yùn)用智能纖維、高工業(yè)技術(shù)制成新布料、性能較低的纖維、高效納米醫(yī)學(xué)先進(jìn)材料和新纖維防護(hù)材料。歐盟啟動(dòng)了“地平線2020”方案，重點(diǎn)包括醫(yī)療設(shè)備和智能纖維產(chǎn)品、高技術(shù)非紡織材料、高性能復(fù)合纖維材料、先進(jìn)納米纖維材料、抗降解纖維材料等。我國通過與紡織企業(yè)合作，將重點(diǎn)放在整個(gè)鏈的纖維上，使高性能纖維工業(yè)能多領(lǐng)域發(fā)展。先進(jìn)纖維材料是我國10項(xiàng)優(yōu)先突破之一，是《紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》的優(yōu)先方向，這也是中國2025年材料開發(fā)和制造戰(zhàn)略的重要趨勢。關(guān)于新纖維材料，中國預(yù)計(jì)在今后10年內(nèi)重點(diǎn)開發(fā)高性能、多功能、智能化、綠色低碳和高附加值纖維制造技術(shù)。

2.化學(xué)纖維專利分析

1960—2000年，我國化學(xué)纖維專利較少，但2000年后，隨著化學(xué)纖維制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，我國專利申請數(shù)量呈現(xiàn)快速增長趨勢。

1985年以來，中國專利申請數(shù)量逐漸增加，特別是在2000年之后，我國專利申請數(shù)量增加明顯。盡管2008年發(fā)生了金融危機(jī)以及2013—2014年化學(xué)纖維行業(yè)發(fā)展停滯不前，我國工業(yè)仍通過結(jié)構(gòu)重組和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展，專利申請情況總體良好。

2000年以來，中國的化學(xué)纖維專利申請量排名最高，且許多國內(nèi)大學(xué)都在申請專利，東華大學(xué)處于領(lǐng)先地位。此外，中國石油和化學(xué)品有限公司、江蘇化學(xué)纖維有限公司、杜邦公司和唐利公司都在積極地申請專利、保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)。

深入分析我國2000年以來的化學(xué)纖維專利權(quán)發(fā)現(xiàn)，主要集中在功能纖維、高性能纖維、納米纖維、生物纖維和生物醫(yī)學(xué)纖維等，其中，功能性纖維是化學(xué)纖維專利申請的熱點(diǎn)。2000年以來，功能性纖維專利申請量逐年增加，說明功能性纖維發(fā)展迅速，化學(xué)纖維的功能越來越受重視。在化學(xué)纖維產(chǎn)品生產(chǎn)方面，滿足終端需求已成為重要趨勢。

2019年，中國專利申請量超過海外專利申請量（專利分析數(shù)據(jù)均源于國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)），超越了2018年的專利申請數(shù)量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我國一改化學(xué)纖維制造業(yè)落后局勢，呈現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。目前，我國化學(xué)纖維專利數(shù)量，特別是在聚酯纖維和異性纖維等方面，在國際上名列前茅。進(jìn)一步分析國內(nèi)外化學(xué)纖維專利權(quán)發(fā)現(xiàn)，專利申請以聚酯纖維、聚苯乙烯纖維和聚丙烯纖維等為主。我國光導(dǎo)纖維和碳纖維的專利申請數(shù)量與國外相比還有很大差距，主要原因是國外的技術(shù)比較成熟，而我國正處于快速增長階段。從表1可以發(fā)現(xiàn)，中國的專利申請占82.0%，表明中國越來越重視化學(xué)纖維的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)。日本、德國和美國等國家在中國也申請了一定比例的專利權(quán)，表明發(fā)達(dá)國家也在密切關(guān)注中國化學(xué)纖維的發(fā)展。

3.聚酯纖維專利技術(shù)

2017年，中國的聚酯纖維產(chǎn)量為39.340 kt，占中國纖維總產(chǎn)量的85.0%以上，占世界纖維總產(chǎn)量的66.0%（分析數(shù)據(jù)均源于國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)）。然而，聚酯纖維在增強(qiáng)生產(chǎn)能力、提高產(chǎn)品附加值、降低勞動(dòng)成本和促進(jìn)能源消費(fèi)方面還存在一些問題。由于生產(chǎn)能力較弱，纖維在使用和處置后的降解周期較長，回收率較低，導(dǎo)致聚酯纖維的發(fā)展優(yōu)勢與現(xiàn)有的發(fā)展瓶頸之間產(chǎn)生沖突。2015年以來，我國聚酯纖維的發(fā)展重點(diǎn)一直是高性能聚酯纖維及其工業(yè)用途、聚酯纖維的回收和生物降解，部分已成為“十三五”國家優(yōu)先研究的開發(fā)項(xiàng)目。

（1）高仿真與功能化聚酯纖維

高仿真聚酯纖維和異性纖維是聚酯纖維產(chǎn)品開發(fā)的主要方向。聚酯纖維的高仿真是對動(dòng)物和自然植物纖維的仿真，結(jié)合了各種改造技術(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)和性能，使用聚酯纖維符合環(huán)保、衛(wèi)生、安全的理念，可滿足消費(fèi)者的不同需求。聚酯纖維的多種轉(zhuǎn)換技術(shù)包括分子設(shè)計(jì)中的聚合技術(shù)、共混技術(shù)、纖維形態(tài)技術(shù)等。聚合技術(shù)是利用協(xié)同作用將核心物質(zhì)與聚合物分子結(jié)合起來；共混技術(shù)是采用功能母粒，通過共混紡絲制得改性聚酯纖維；纖維形態(tài)技術(shù)是指改變纖維截面，如中空、異形等；后整理技術(shù)包括紡紗工藝與織造工藝等。分析聚酯纖維專利權(quán)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過2000年以來的一段快速增長時(shí)期，功能性聚酯纖維的專利申請數(shù)量呈上升趨勢，反映了功能性聚酯纖維的發(fā)展已達(dá)到一定水平，市場需求日益增加。今后，要在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面加大投資，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。

（2）高性能與產(chǎn)業(yè)用聚酯纖維

高性能產(chǎn)業(yè)用聚酯纖維現(xiàn)廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)和工程領(lǐng)域，在安全保護(hù)領(lǐng)域也發(fā)揮著重要作用，并得到了迅速發(fā)展。產(chǎn)業(yè)用聚酯纖維是許多工業(yè)用橡膠輪胎的好材料，產(chǎn)品堅(jiān)牢耐用，如工業(yè)用織物、包裝、裝甲織物、結(jié)構(gòu)薄膜、安全氣囊、傳送帶等。2000—2009年，產(chǎn)業(yè)用聚酯纖維相關(guān)的專利申請數(shù)量持續(xù)增加，2010年以來迅速增加，表明工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芫埘ダw維的需求保持穩(wěn)定。

（3）生物降解與循環(huán)再生聚酯纖維

研究數(shù)據(jù)表明，每年全球環(huán)境污染和生態(tài)破壞造成的損失高達(dá)1億美元，嚴(yán)重影響社會可持續(xù)發(fā)展。廢舊纖維產(chǎn)品通常被傾倒在填埋場或直接焚燒，不僅會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會造成大量的資源浪費(fèi)。全國廢舊纖維產(chǎn)品總量為1.4×105 kt，但目前回收率不到10.0%，預(yù)計(jì)到“十三五”結(jié)束，廢舊化學(xué)纖維產(chǎn)品的總量約為2.0×105kt?；厥栈瘜W(xué)纖維不僅能緩解資源短缺現(xiàn)狀，還能減少廢舊纖維產(chǎn)品中的聚酯纖維造成的環(huán)境污染。與簡單且應(yīng)用廣泛的傳統(tǒng)處理方法相比，再循環(huán)和生物降解技術(shù)更加有效。一方面，隨著聚酯纖維的快速發(fā)展，廢舊聚酯纖維和產(chǎn)品的社會存量大幅增加，環(huán)境保護(hù)面臨巨大壓力。另一方面，隨著環(huán)保理念深入人心，生物降解和聚酯纖維的循環(huán)引起社會關(guān)注。功能性聚酯纖維、工業(yè)聚酯纖維的生物降解和循環(huán)利用是纖維材料功能開發(fā)和資源補(bǔ)充領(lǐng)域的重要研究方向。此外，綠色環(huán)保型聚酯纖維的研發(fā)是重要趨勢，生產(chǎn)過程更加強(qiáng)調(diào)整個(gè)生命周期的綠化以及高效性、靈活性、數(shù)字化和智慧化。

隨著我國化學(xué)纖維工業(yè)的發(fā)展，化學(xué)纖維材料相關(guān)知識產(chǎn)權(quán)廣受關(guān)注。目前，化學(xué)纖維，尤其是聚酯纖維和聚酰胺纖維的專利申請?zhí)幱陬I(lǐng)先地位，高等院校等科研機(jī)構(gòu)對化學(xué)纖維的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。我國應(yīng)建立健全知識產(chǎn)權(quán)制度，為異性纖維、高性能纖維、納米纖維、生物醫(yī)學(xué)纖維和智能纖維的發(fā)展提供制度保障。通過分析聚酯纖維專利現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)，我國化學(xué)纖維新材料的開發(fā)應(yīng)側(cè)重于高仿真、生物降解、循環(huán)利用、綠色和智能制造等方面的技術(shù)創(chuàng)新。

4.尼龍行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢

因此近期尼龍纖維制品必朝高附加價(jià)值及性能上之改進(jìn)，如此方能與聚酯纖維相抗衡，以下就尼龍新纖維之發(fā)展及應(yīng)用趨勢做一概述：

（1）導(dǎo)電性：在衣料及地毯用途，抗靜電為必要之性能之一，早期是添加聚醚，但在低溫下不理想，近來以炭黑等導(dǎo)電性微粒，可涂布或內(nèi)加以消除靜電，此在地毯用途已迅速擴(kuò)大。

（2）高強(qiáng)度高模數(shù)纖維：使用于輪胎簾布之簾線具有高強(qiáng)度及高模數(shù)(high modulus)及耐疲勞之特性，由于聚酰胺分子鍵成折迭狀結(jié)構(gòu)，目前尼龍66及尼龍6之聚酰胺纖維其實(shí)際強(qiáng)度及模數(shù)僅達(dá)到理論值之10%，因此而有液晶紡絲之開發(fā)，杜幫公司開發(fā)且已量產(chǎn)之“kevler”纖維其屬芳香族之聚酰胺纖維，其模數(shù)可達(dá)理論值之90%。

（3）衣料服飾用絹綢仿蠶絲素材：衣料服飾用纖維要求穿著舒適及鮮美之外觀，除了上述之抗靜電外，對光澤、柔軟性、吸濕性都需改善，對光澤方面之改善有增加消光劑二氧化鈦之添加量至2~3%以達(dá)類似棉纖維之鈍光之效果，有以亮光粒并以三角或星形斷面紡制類似蠶絲之光澤，由于尼龍纖維之彈性回復(fù)率較聚酯纖維佳，且其模數(shù)(楊氐系數(shù))較低，因此具有較柔軟及豐厚之手感以不同收縮率之尼龍混纖(如40d/68f+30d/12f高縮)，在染整加工后織物表面浮出0.6d之細(xì)丹，因此織物具柔和之光澤及柔軟之手感，細(xì)丹尼龍使織物之柔軟性得到改善，而異收縮混織使織物之豐厚感及鮮明性得到改善，因此今后尼龍纖維之纖維加工必朝此趨勢發(fā)展。

（4）輕盈感新尼龍素材：尼龍纖維之比重要較聚酯輕，因此織物具有輕盈之特性，如以中空斷面紡制則纖維更具輕盈感，加工后之蓬松感亦較佳，且具有保溫性，因此如何研制高中空率之尼龍纖維為尼龍纖維廠之重要研發(fā)課題。

（5）彈性新復(fù)合素材：復(fù)合紡絲以PU彈性纖維為蕊心，以尼龍為鞘之雙組分復(fù)合纖維，兼具了PU之高彈性和尼龍輕盈之優(yōu)點(diǎn)，其在熱處理后會呈現(xiàn)自然卷曲之效果，因此其織物具有很好之彈性及舒適且具有自然之透明膚色效果，因此適合于女性內(nèi)衣、超彈褲襪。

（6）防水透氣新素材：以尼龍6或尼龍66與聚酯行復(fù)合紡絲，其斷面為橘瓣形(segment pie)即所謂之分割形，增加分割數(shù)，其織物之防水透氣性會增加，目前之生產(chǎn)技術(shù)已可達(dá)64分割。

（7）抗菌防臭素材：在尼龍紡絲制程中混綀一種特殊陶瓷材料，其會釋放出微量之銀離子而達(dá)到良好之抗菌效果，以混煉法可提高抗菌之持久性，纖維經(jīng)加工、織造、染整后，抗菌性不會遭破壤且至少要經(jīng)50次以上之洗濯仍能維持抗菌之效果。

（8）保健性素材：尼龍纖維混綀一種能釋放遠(yuǎn)紅外線之陶瓷微粒，而能提高織物之保暖性及舒適性，遠(yuǎn)紅外線是一種具有波長4到50微毫米波長之電磁波，具有促進(jìn)血液循環(huán)因而有保暖之效果。

七、商業(yè)銀行機(jī)遇展望

（一）產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來的業(yè)務(wù)機(jī)遇

1.拓展優(yōu)質(zhì)客戶資源

近年來，隨著化纖新材料的不斷發(fā)展和規(guī)模的擴(kuò)大，有更多的企業(yè)參與其中，且企業(yè)的實(shí)力和生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提升，上市企業(yè)數(shù)量也在不斷增加，隨著行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，我國化纖新材料企業(yè)的綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，優(yōu)質(zhì)企業(yè)數(shù)量不斷增長，因此，化纖新材料業(yè)將為銀行拓展優(yōu)質(zhì)的客戶資源，將有更多的優(yōu)質(zhì)企業(yè)在發(fā)展過程中產(chǎn)生金融需求，這將為銀行帶來更多的業(yè)務(wù)機(jī)會。

2.有兼并重組金融需求的客戶數(shù)量增加

近兩年來國家一系列政策將對化纖新材料行業(yè)龍頭企業(yè)更有益處，隨著政策的逐步落地，行業(yè)內(nèi)資源將不斷向擁有完整產(chǎn)業(yè)鏈、較高品牌資源優(yōu)勢、較強(qiáng)規(guī)模效應(yīng)及穩(wěn)定的供銷渠道的大型化學(xué)纖維企業(yè)轉(zhuǎn)移，行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升。經(jīng)過市場優(yōu)勝劣汰，大型龍頭企業(yè)將漸漸浮出。在這一過程中將伴隨著企業(yè)資源整合與兼并重組，較多的優(yōu)質(zhì)企業(yè)將逐漸進(jìn)行合并，將資源金融融合。隨著行業(yè)整合及企業(yè)間合作的逐步加深，未來兼并重組的化學(xué)纖維制造企業(yè)數(shù)量將會增加，從而會有較多的并購金融需求，這將有利于帶動(dòng)銀行并購貸款、財(cái)務(wù)顧問等產(chǎn)品的營銷拓展。

3.拓展行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游客戶群

化纖新材料行業(yè)的不斷發(fā)展能夠帶動(dòng)整條產(chǎn)業(yè)鏈上下游行業(yè)的發(fā)展，如上游石油、煤炭、天然氣等行業(yè)以及下游紡織、食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)。隨著化纖新材料行業(yè)的不斷發(fā)展，行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)均將吸引大量資金投入，也將會有更多的企業(yè)參與其中，這將為銀行營銷儲備產(chǎn)業(yè)鏈上下游優(yōu)質(zhì)客戶群、提供供應(yīng)鏈融資產(chǎn)品和服務(wù)提供巨大的市場機(jī)遇。

4.技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新金融需求的客戶數(shù)量增加

當(dāng)前全國和各地方政府對于化學(xué)纖維制造和生產(chǎn)技術(shù)水平的研發(fā)創(chuàng)新方面的政策支持力度較大，且一直以來都是我國支持的重點(diǎn)內(nèi)容，未來隨著更多政策的出臺與支持，將會有更多企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)方面加大研發(fā)創(chuàng)新的力度，同時(shí)也會有更多的企業(yè)參與研發(fā)創(chuàng)新的項(xiàng)目當(dāng)中，而由于技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新的周期一般較長，且所需的資金較多，所需的人才也較多，因此企業(yè)會產(chǎn)生較多的金融需求，這將會為銀行帶來更多的客戶。

（二）政策規(guī)劃帶來的業(yè)務(wù)機(jī)遇

1.智能化、綠色化技術(shù)資金需求量增加

當(dāng)前化纖新材料行業(yè)的相關(guān)政策對行業(yè)的發(fā)展提出了明確的發(fā)展方向，即向著智能化、綠色化方向發(fā)展。企業(yè)在發(fā)展過程中，智能化和綠色化對于技術(shù)水平的要求較為嚴(yán)格，而技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新所需的時(shí)間和資金都較多，因此，化纖新材料行業(yè)的企業(yè)未來會有較大的金融需求，這將為銀行帶來更多的業(yè)務(wù)機(jī)遇。

2.行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型對資金需求量增加

當(dāng)前化纖新材料行業(yè)的相關(guān)政策也能夠?yàn)殂y行帶來更多碳中和方面的機(jī)遇?！蛾P(guān)于化纖工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出到2025年。綠色制造體系不斷完善，綠色纖維占比提高到25%以上，行業(yè)碳排放強(qiáng)度明顯降低。

《指導(dǎo)意見》提出要促進(jìn)節(jié)能低碳發(fā)展。鼓勵(lì)企業(yè)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大風(fēng)電、光伏等新能源應(yīng)用比例，逐步淘汰燃煤鍋爐、加熱爐。制定化纖行業(yè)碳達(dá)峰路線圖，明確行業(yè)降碳實(shí)施路徑，加大綠色工藝及裝備研發(fā)，加強(qiáng)清潔生產(chǎn)技術(shù)改造及重點(diǎn)節(jié)能減排技術(shù)推廣。加快化纖工業(yè)綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應(yīng)鏈、綠色園區(qū)建設(shè)，開展水效和能效領(lǐng)跑者示范企業(yè)建設(shè)，推動(dòng)碳足跡核算和社會責(zé)任建設(shè)。

《指導(dǎo)意見》提出要提高循環(huán)利用水平。實(shí)現(xiàn)化學(xué)法再生滌綸規(guī)?；?、低成本生產(chǎn)，推進(jìn)再生錦綸、再生丙綸、再生氨綸、再生腈綸、再生粘膠纖維、再生高性能纖維等品種的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。推動(dòng)廢舊紡織品高值化利用的關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，加大對廢舊軍服、校服、警服、工裝等制服的回收利用力度，鼓勵(lì)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)建立回收利用體系。

《指導(dǎo)意見》提出要依法依規(guī)淘汰落后。嚴(yán)格能效約束，完善化纖行業(yè)綠色制造標(biāo)準(zhǔn)體系，依法依規(guī)加快淘汰高能耗、高水耗、高排放的落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備，為優(yōu)化供給結(jié)構(gòu)提供空間。加大再生纖維素纖維（粘膠）行業(yè)和循環(huán)再利用化學(xué)纖維（滌綸）行業(yè)規(guī)范條件的落實(shí)力度，開展規(guī)范公告，嚴(yán)格能耗、物耗、環(huán)保、質(zhì)量和安全等要求。

由此可以看出，政策當(dāng)中明確化纖新材料行業(yè)需要推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的思路，不斷降低碳排放量，增加循環(huán)利用的水平，企業(yè)需要不斷推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)與裝備、突破循環(huán)利用技術(shù)以及建設(shè)綠色制造體系，在這個(gè)過程中企業(yè)會有較大的金融需求。因此，未來銀行在碳中和方面將會有更多的業(yè)務(wù)機(jī)遇。

（三）授信策略建議