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冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果 | 首鋼智新遷安電磁材料公司:基于產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的電工鋼核心競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建與提升

來(lái)源:中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)網(wǎng) 52201/17

一、背景(一)能效提升的產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)對(duì)于高端電工鋼產(chǎn)品的需求電工鋼是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的軟磁合金,也是產(chǎn)量最大的金屬功能材料,廣泛應(yīng)用于家電、電機(jī)、變壓器、無(wú)人機(jī)和新能源汽車(chē)領(lǐng)域,主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵心,是電力產(chǎn)生、運(yùn)

標(biāo)簽:

一、背景

(一)能效提升的產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)對(duì)于高端電工鋼產(chǎn)品的需求

電工鋼是電力、電子和軍事工業(yè)不可缺少的軟磁合金,也是產(chǎn)量最大的金屬功能材料,廣泛應(yīng)用于家電、電機(jī)、變壓器、無(wú)人機(jī)和新能源汽車(chē)領(lǐng)域,主要用作各種電機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵心,是電力產(chǎn)生、運(yùn)輸、電磁能轉(zhuǎn)化的核心材料,也是2019年11月我國(guó)頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中重點(diǎn)鼓勵(lì)類(lèi)鋼鐵產(chǎn)品。

近年來(lái),家電、電機(jī)、變壓器下游行業(yè)能效提升的政策趨勢(shì)以及新能源汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)于電工鋼尤其是薄規(guī)格低損耗高磁導(dǎo)性的高端電工鋼產(chǎn)品需求逐漸提升,而我國(guó)高端電工鋼產(chǎn)品國(guó)內(nèi)制造能力不足、進(jìn)口依賴(lài)性高、產(chǎn)品性能質(zhì)量相對(duì)偏低,對(duì)發(fā)電-輸電-用電領(lǐng)域高效節(jié)能的產(chǎn)業(yè)發(fā)展造成影響。下游用戶能效標(biāo)準(zhǔn)的提升,對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化提出了要求,原有用于定頻的0.5mm、0.35mm厚度電工鋼產(chǎn)品將大幅減少,產(chǎn)品將向著更薄、磁性能更優(yōu)的方向繼續(xù)發(fā)展。

節(jié)能降耗的政策和能效提升的產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)推動(dòng)首鋼電工鋼必須走高端化發(fā)展的道路。

(二)同質(zhì)化增量的鋼鐵行業(yè)形勢(shì)對(duì)于高端產(chǎn)品全球競(jìng)爭(zhēng)力的需求

國(guó)家在電氣化和電力應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展,對(duì)于電工鋼這一金屬功能材料提供了廣闊的市場(chǎng)和應(yīng)用前景。近十年來(lái),我國(guó)電工鋼產(chǎn)量從600萬(wàn)噸增至1300萬(wàn)噸以上,但是,低牌號(hào)無(wú)取向產(chǎn)品占比接近70%,高端取向和無(wú)取向產(chǎn)品占比不足30%。國(guó)內(nèi)電工鋼產(chǎn)能的快速增長(zhǎng)形成了同質(zhì)化增量嚴(yán)重、低端產(chǎn)品相對(duì)過(guò)剩、高端薄規(guī)格高磁性產(chǎn)品占比低的行業(yè)現(xiàn)狀。尤其是2020年以來(lái)國(guó)內(nèi)各大鋼廠迅速投入高牌號(hào)電工鋼新產(chǎn)線建設(shè),預(yù)計(jì)到2030年國(guó)內(nèi)高牌號(hào)增量500萬(wàn)噸,總供應(yīng)量預(yù)計(jì)達(dá)到740萬(wàn)噸,屆時(shí)國(guó)內(nèi)高牌號(hào)的供需盈余將超過(guò)100萬(wàn)噸。

因此從產(chǎn)能、成本、用戶認(rèn)可度等角度判斷,未來(lái)電工鋼中低端市場(chǎng)的國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)將更為激烈,一方面首鋼電工鋼需要聚焦高端市場(chǎng),打造核心競(jìng)爭(zhēng)力;同時(shí)需要以產(chǎn)品為核心形成全球競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)高端電工鋼海外市場(chǎng)的拓展。

(三)復(fù)雜多變的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ诋a(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的需求

電工鋼應(yīng)用涵蓋家電、電機(jī)、變壓器、新能源汽車(chē)和微特電機(jī)等多個(gè)領(lǐng)域,涉及沖壓-成型-電機(jī)-電磁等多學(xué)科,用戶用途廣需求多樣,產(chǎn)業(yè)鏈流程長(zhǎng)、跨度大、技術(shù)壁壘明顯,因此上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展創(chuàng)新的需求緊迫同時(shí)難度極大。國(guó)內(nèi)大型鋼廠嘗試EVI先期介入等方式拓展產(chǎn)業(yè)鏈,但對(duì)于產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)發(fā)展的實(shí)際推進(jìn)力度不足。

因此,不斷探索具有自身特色的電工鋼發(fā)展道路,進(jìn)行基于產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的電工鋼核心競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建與提升,是企業(yè)不斷突破技術(shù)壁壘和競(jìng)爭(zhēng)紅海,實(shí)現(xiàn)以技術(shù)創(chuàng)新和管理革新促進(jìn)企業(yè)健康快速發(fā)展的客觀需求。

二、主要內(nèi)容 (一)產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力理論及發(fā)展創(chuàng)新

核心競(jìng)爭(zhēng)力,又稱(chēng)“核心(競(jìng)爭(zhēng))能力”、“核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)”,指的是組織具備的應(yīng)對(duì)變革與激烈的外部競(jìng)爭(zhēng),并且取勝于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的能力的集合。能使整個(gè)企業(yè)保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、獲得穩(wěn)定超額利潤(rùn)的競(jìng)爭(zhēng)力,是將技能資產(chǎn)和運(yùn)作機(jī)制有機(jī)融合的企業(yè)自身組織能力,是企業(yè)推行內(nèi)部管理性戰(zhàn)略和外部交易性戰(zhàn)略的結(jié)果。在美國(guó)學(xué)者普拉哈拉德(C.K.Prahalad)和美國(guó)學(xué)者哈默(G.Hamel)看來(lái),核心競(jìng)爭(zhēng)力應(yīng)該包括以下幾個(gè)特性:

◇為企業(yè)提供進(jìn)入多種產(chǎn)品市場(chǎng)的潛在途徑,有助于公司進(jìn)入不同的市場(chǎng)并擴(kuò)大經(jīng)營(yíng)能力(延展性);

◇能為顧客帶來(lái)較大的最終用戶價(jià)值(有用性);

◇不易被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手復(fù)制或模仿(獨(dú)特性);

◇技能資產(chǎn)與運(yùn)作機(jī)制的有機(jī)融合(運(yùn)營(yíng)性)。

首鋼電工鋼與2006年開(kāi)始籌建,2010年投產(chǎn),在十余年的電工鋼發(fā)展道路上,不斷探索具有首鋼自身發(fā)展特色的電工鋼產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力,最終形成以產(chǎn)品適用性和引領(lǐng)性、質(zhì)量卓越性和制造高效性、產(chǎn)品獨(dú)特性和稀缺性、運(yùn)營(yíng)柔韌性和戰(zhàn)略性為核心的關(guān)鍵創(chuàng)新和核心競(jìng)爭(zhēng)力,應(yīng)用于企業(yè)發(fā)展并取得顯著的效果和成績(jī)。

(二)傳統(tǒng)組織理論及發(fā)展創(chuàng)新

傳統(tǒng)管理學(xué)的組織原理管理者將組織的各個(gè)部門(mén)和成員進(jìn)行合理的分工和協(xié)調(diào),已達(dá)到組織的整體效益最大化。首鋼在此基礎(chǔ)上發(fā)展并延伸了核心競(jìng)爭(zhēng)力理論,通過(guò)用戶應(yīng)用技術(shù)研究打破產(chǎn)業(yè)鏈上下游行業(yè)壁壘,同時(shí)銜接企業(yè)內(nèi)部“研-產(chǎn)-銷(xiāo)”,為技術(shù)研發(fā)精準(zhǔn)制導(dǎo),為生產(chǎn)制造協(xié)同提效,為營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)增值聚焦。

(三)基于產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的電工鋼核心競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建與提升的組織形式

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的創(chuàng)新是研產(chǎn)銷(xiāo)用一體化的創(chuàng)新體系,其關(guān)鍵是不同創(chuàng)新主體之間的密切聯(lián)系和有效互動(dòng)。研、產(chǎn)、用是創(chuàng)新活動(dòng)中最重要的主體,其結(jié)合的狀況直接影響甚至決定著創(chuàng)新體系的運(yùn)行效果。首鋼電工鋼采用“用戶技術(shù)”與“電工鋼制造技術(shù)”一攬子貫穿策略,通過(guò)深入開(kāi)展用戶技術(shù)攻關(guān)和電工鋼材料質(zhì)量提升攻關(guān),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新。

(四)基于產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的電工鋼核心競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)建與提升的目標(biāo)方案

1.聚焦用戶,構(gòu)建電機(jī)加工及測(cè)試平臺(tái),增強(qiáng)用戶合作粘性,搭建CNAS認(rèn)可的新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)測(cè)試實(shí)驗(yàn)室,推進(jìn)5家以上新能源車(chē)企材料認(rèn)證。

2.建立用戶技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,與下游用戶和高校院所建立5家以上的聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,推進(jìn)前瞻技術(shù)研究。

3.緊密結(jié)合市場(chǎng)需求開(kāi)展產(chǎn)品研發(fā)工作,實(shí)現(xiàn)5款以上創(chuàng)新產(chǎn)品全球首發(fā)。

4.多領(lǐng)域深層次科研合作增加創(chuàng)新深度,形成3項(xiàng)以上高端取向和高端無(wú)取向電工鋼核心制造技術(shù),突破卡脖子難題。

5.融合技術(shù)、工藝設(shè)備等多項(xiàng)創(chuàng)新要素自主建設(shè)新產(chǎn)線,提升新能源用高性能無(wú)取向和高端取向電工鋼產(chǎn)能30萬(wàn)噸以上。

6.“智能工廠平臺(tái)”銜接“產(chǎn)銷(xiāo)研用”,實(shí)現(xiàn)制造流程的高效性。

7.“精準(zhǔn)質(zhì)量管控”,提升產(chǎn)品質(zhì)量卓越性和穩(wěn)定性。

8.全球化布局,建立多區(qū)域海外服務(wù)中心。

9.細(xì)分市場(chǎng)形成通用產(chǎn)品和訂制化產(chǎn)品系列,推動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)多元化。

三、主要做法 (一)“應(yīng)用技術(shù)研究+用戶服務(wù)”,打破產(chǎn)業(yè)鏈上下游行業(yè)壁壘,提升產(chǎn)品適用性和引領(lǐng)性

為深入了解和挖掘用戶對(duì)電工鋼材料的真實(shí)需求以充分滿足用戶當(dāng)前需求并指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)方向,首鋼建設(shè)了電工鋼用戶技術(shù)實(shí)驗(yàn)室,系統(tǒng)性研究電機(jī)選材、加工制造、電機(jī)測(cè)試等過(guò)程中各種參數(shù)對(duì)于電機(jī)性能的影響規(guī)律,為用戶選材和設(shè)計(jì)提供指導(dǎo),保證首鋼產(chǎn)品在不同用戶不同加工方式下的適用性。結(jié)合不同類(lèi)型電機(jī)的電磁仿真分析和臺(tái)架測(cè)試分析,將不同類(lèi)型電機(jī)的應(yīng)用需求轉(zhuǎn)化為對(duì)電工鋼材料的性能要求,明確了不同類(lèi)型電機(jī)的核心運(yùn)行要求和電工鋼產(chǎn)品開(kāi)發(fā)指標(biāo),解決了產(chǎn)品需求不明的問(wèn)題,精準(zhǔn)制導(dǎo)產(chǎn)品創(chuàng)新方向,并不斷提升產(chǎn)品的適用性和用戶滿意度。

籌建行業(yè)內(nèi)第一個(gè)通過(guò)CNAS認(rèn)可的新能源汽車(chē)用電機(jī)應(yīng)用及測(cè)試平臺(tái),同時(shí)配備先進(jìn)的樣品機(jī)加工及測(cè)試設(shè)備,多次為大眾、豐田等重點(diǎn)用戶進(jìn)行加工測(cè)試和整機(jī)測(cè)試,極大地縮短了用戶的新產(chǎn)品認(rèn)證進(jìn)程并拉近和用戶的距離,推動(dòng)了首鋼新能源汽車(chē)產(chǎn)品在國(guó)際領(lǐng)先車(chē)企的應(yīng)用。同時(shí)搭建變壓器鐵芯模擬實(shí)驗(yàn)室,研究復(fù)雜工況下電工鋼材料應(yīng)用特性,促進(jìn)取向產(chǎn)品在特高壓變壓器高端領(lǐng)域應(yīng)用,并增強(qiáng)了用戶對(duì)首鋼材料的使用粘性。

(二)“四驅(qū)”研發(fā)創(chuàng)新模式,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新同步,提升產(chǎn)品獨(dú)特性和稀缺性

產(chǎn)品研發(fā)立足市場(chǎng):重點(diǎn)研究行業(yè)政策和發(fā)展趨勢(shì),結(jié)合市場(chǎng)和下游用戶的需求變化推進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),保持產(chǎn)品開(kāi)發(fā)對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性和引領(lǐng)性。

制造研發(fā)服務(wù)生產(chǎn):針對(duì)產(chǎn)線制造能力與市場(chǎng)動(dòng)態(tài)發(fā)展的需求變化存在的階段性不平衡,通過(guò)資源、人員的高效配置實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升和極致效率,包括:圍繞產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量和工序流程中的問(wèn)題建立了多個(gè)由高層級(jí)技術(shù)職務(wù)牽頭的專(zhuān)業(yè)攻關(guān)團(tuán)隊(duì);通過(guò)質(zhì)量攻關(guān)例會(huì)、專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)課題、用戶應(yīng)用推進(jìn)會(huì)的形式保證制造能力提升;基于對(duì)現(xiàn)有工藝技術(shù)的理解和深入,不斷開(kāi)發(fā)具有原創(chuàng)性和獨(dú)創(chuàng)性技術(shù)。

前沿技術(shù)儲(chǔ)備未來(lái):著眼于未來(lái)市場(chǎng)需求趨勢(shì)、未來(lái)技術(shù)發(fā)展方向和國(guó)家重點(diǎn)卡脖子問(wèn)題,著手?jǐn)M定一批具備前沿性和引領(lǐng)性的技術(shù)并開(kāi)展技術(shù)探索,為未來(lái)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力提升提供強(qiáng)勁支撐。根據(jù)前沿性產(chǎn)品及技術(shù)的認(rèn)知程度和難易程度性,通過(guò)聯(lián)合研發(fā)、專(zhuān)利轉(zhuǎn)讓、固定資產(chǎn)投資建設(shè)專(zhuān)有設(shè)備或占有產(chǎn)線的形式持續(xù)推進(jìn),為工業(yè)化供應(yīng)和未來(lái)持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力提供支撐,推動(dòng)前沿技術(shù)儲(chǔ)備未來(lái)。

技術(shù)集成賦值產(chǎn)線建設(shè):在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,融入設(shè)備功能提升和產(chǎn)線結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,積極開(kāi)展產(chǎn)線改造和產(chǎn)線建設(shè)工程,新能源生產(chǎn)專(zhuān)線投產(chǎn)新增產(chǎn)能35萬(wàn)噸;取向薄規(guī)格專(zhuān)線投產(chǎn),新增薄規(guī)格取向產(chǎn)能9萬(wàn)噸。

(三)“智能工廠建設(shè)+精準(zhǔn)質(zhì)量管控”,強(qiáng)化精益制造,提升質(zhì)量卓越性和制造高效性 1. “智能工廠平臺(tái)”銜接“產(chǎn)銷(xiāo)研用”,強(qiáng)化制造鏈“組織跨度”實(shí)現(xiàn)流程高效性

電工鋼產(chǎn)品制造端存在長(zhǎng)流程、多工序的生產(chǎn)特點(diǎn),針對(duì)產(chǎn)品制造管理難度大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差、產(chǎn)品研發(fā)支撐力薄弱、物流管控及營(yíng)銷(xiāo)能力不足等問(wèn)題,通過(guò)對(duì)信息系統(tǒng)優(yōu)化升級(jí)改造、業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝動(dòng)態(tài)控制等措施,打造銜接“產(chǎn)銷(xiāo)研用”的“智能工廠平臺(tái)”,從全產(chǎn)業(yè)鏈角度實(shí)現(xiàn)流程高效性。

全流程、多工序配備25類(lèi)800余個(gè)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,638項(xiàng)質(zhì)量控制點(diǎn),提升質(zhì)量管理智能化水平。開(kāi)發(fā)智能研發(fā)平臺(tái)、利用智能化不斷提升質(zhì)量管理水平。智能工廠項(xiàng)目2019年獲河北省管理創(chuàng)新獎(jiǎng),2022年獲工信部試點(diǎn)示范?!颁撹F全流程過(guò)程質(zhì)量管控”獲工信部智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景,“實(shí)施質(zhì)量管理數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)” 獲河北省工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿。

2.“精準(zhǔn)質(zhì)量管控”貫穿“產(chǎn)品生命周期”,保證質(zhì)量穩(wěn)定

通過(guò)“產(chǎn)品一貫制和精準(zhǔn)質(zhì)量管控” ,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)研用協(xié)同的“管理深度”和“控制精度”,提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性并持續(xù)降低制造成本。構(gòu)筑產(chǎn)品頂層質(zhì)量設(shè)計(jì)體系,開(kāi)發(fā)自動(dòng)質(zhì)量判定和智能分切模式,搭建質(zhì)量分級(jí)及智能優(yōu)選供貨平臺(tái),從“產(chǎn)品的全生命周期”實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“質(zhì)量精準(zhǔn)管控”,全面提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

(四)“訂制化和全球化”營(yíng)銷(xiāo)模式創(chuàng)新,保障營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)的聚焦性和多元性 1.細(xì)分市場(chǎng)與用戶,聚焦核心用戶以規(guī)?;喼仆苿?dòng)營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)差異化

面對(duì)市場(chǎng)用戶類(lèi)型多樣、電機(jī)發(fā)展技術(shù)方向各不相同的情況,通過(guò)析分市場(chǎng)與用戶,緊跟行業(yè)關(guān)鍵典型用戶,建設(shè)營(yíng)銷(xiāo)渠道分級(jí)網(wǎng)絡(luò),實(shí)施垂直協(xié)同營(yíng)銷(xiāo),高效整合縱向價(jià)值鏈,主機(jī)廠、電機(jī)廠、沖片廠、分切廠形成縮短認(rèn)證周期的利益共同體。持續(xù)深入地與高端客戶終端展開(kāi)交流服務(wù),推出綜合性能更高的新產(chǎn)品或者定制化產(chǎn)品。

2.建設(shè)多區(qū)域技術(shù)服務(wù)中心和研發(fā)中心,以全球化和多維度推動(dòng)營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)多元化

建立多區(qū)域用戶技術(shù)服務(wù)中心:為實(shí)現(xiàn)用戶技術(shù)服務(wù)更加貼近用戶,推動(dòng)技術(shù)型營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)型營(yíng)銷(xiāo)等多元化營(yíng)銷(xiāo)服務(wù),首鋼在蘇州先后建立電工鋼加工配送中心和技術(shù)服務(wù)中心,從材料選型、樣品測(cè)試、技術(shù)交流、商務(wù)談判以及加工配送多方面進(jìn)行服務(wù),實(shí)現(xiàn)了多元服務(wù)至用戶家門(mén)口的營(yíng)銷(xiāo)模式。建立日韓用戶服務(wù)中心,通過(guò)與當(dāng)?shù)刂鳈C(jī)廠和配套廠的對(duì)接,加速了首鋼的全球化布局,提升了首鋼電工鋼全球服務(wù)能力。以電工鋼生產(chǎn)基地遷安為基礎(chǔ),打造多個(gè)全球化研發(fā)中心,拓展創(chuàng)新視野、豐富創(chuàng)新技術(shù)源頭、提升營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)多元性和品牌性。

四、效果 (一)形成適應(yīng)市場(chǎng)需求且具備全球競(jìng)爭(zhēng)力的高端電工鋼產(chǎn)品體系

通過(guò)科技創(chuàng)新、自主開(kāi)發(fā)低溫板坯加熱工藝制造技術(shù),成為全球第4家全低溫高磁感取向電工鋼技術(shù)的制造企業(yè),實(shí)現(xiàn)超薄規(guī)格取向產(chǎn)品連續(xù)4年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一,躋身變壓器材料世界第一陣營(yíng),成為全球僅有的2家具備18SQGD060、20SQGD070、23SQGD080等高端牌號(hào)批量生產(chǎn)能力的企業(yè)之一。高磁感取向電工鋼產(chǎn)品經(jīng)鑒定,綜合技術(shù)性能達(dá)到同類(lèi)產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先水平,實(shí)現(xiàn)4款取向電工鋼產(chǎn)品全球首發(fā)。

無(wú)取向電工鋼形成4大系列107個(gè)產(chǎn)品,涵蓋了目前國(guó)內(nèi)外一流鋼廠的所有牌號(hào)產(chǎn)品,具備所有牌號(hào)批量穩(wěn)定生產(chǎn)能力,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。新能源用無(wú)取向電工鋼形成23個(gè)牌號(hào)的專(zhuān)用產(chǎn)品體系,產(chǎn)品性能達(dá)到JFE水平,其中強(qiáng)度達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平, 6款新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)用產(chǎn)品全球首發(fā)。2021年“新能源汽車(chē)用高性能電工鋼開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”科技成果通過(guò)中國(guó)金屬學(xué)會(huì)組織驗(yàn)收,獲評(píng)國(guó)際領(lǐng)先水平。

近年來(lái)累計(jì)榮獲北京市新技術(shù)新產(chǎn)品獎(jiǎng)3項(xiàng),河北省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)5項(xiàng),冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)2項(xiàng),冶金行業(yè)金杯特優(yōu)獎(jiǎng)、金杯優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)、品質(zhì)卓越獎(jiǎng)、制造業(yè)(電工鋼)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)等獎(jiǎng)項(xiàng)。

(二)取得顯著市場(chǎng)份額和經(jīng)濟(jì)效益

通過(guò)產(chǎn)品制造體系的創(chuàng)新,獲得產(chǎn)品的價(jià)值增益。2022年首鋼電工鋼高領(lǐng)產(chǎn)品93.4萬(wàn)噸,其中高牌號(hào)無(wú)取向72.8萬(wàn)噸(新能源產(chǎn)品23.6萬(wàn)噸),取向薄規(guī)格16.3萬(wàn)噸。營(yíng)收總額139.19億元,凈利總額118290萬(wàn)元。 薄規(guī)格取向電工鋼(厚度≤0.20mm)、新能效變頻空調(diào)用電工鋼(厚度0.35mm)以及高端新能源汽車(chē)電工鋼(厚度≤0.3mm)產(chǎn)銷(xiāo)量均達(dá)到國(guó)內(nèi)第一。

通過(guò)產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力的構(gòu)建,實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)份額擴(kuò)大。取向電工鋼在日立能源、SIEMENS、西電、保變、特變等國(guó)際知名變壓器企業(yè)認(rèn)證并批量供貨,批量應(yīng)用于白鶴灘水電站、烏東德水電站等國(guó)家重大工程和冬奧會(huì)場(chǎng)館、北京世園會(huì)等國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目。無(wú)取向產(chǎn)品市場(chǎng)占有率全球第二,其中家電行業(yè)市場(chǎng)占有率50%,成為美的、格力、日立等知名企業(yè)的主力供應(yīng)商。新能源汽車(chē)用無(wú)取向電工鋼成功在國(guó)內(nèi)外知名品牌多個(gè)項(xiàng)目取得批量應(yīng)用;我國(guó)新能源汽車(chē)銷(xiāo)量前10品牌首鋼全部實(shí)現(xiàn)批量供貨,全球新能源汽車(chē)銷(xiāo)量前10品牌首鋼批量供貨8家,國(guó)內(nèi)每三輛新能源汽車(chē)就有一輛用首鋼電工鋼。薄規(guī)格無(wú)取向產(chǎn)品成功運(yùn)用在國(guó)內(nèi)部分高端車(chē)型轉(zhuǎn)子鐵芯,并在部分軍工項(xiàng)目上成功運(yùn)用,填補(bǔ)國(guó)際空白。

首鋼電工鋼產(chǎn)品出口量累計(jì)62萬(wàn)噸,覆蓋韓國(guó)、日本、意大利、土耳其、墨西哥、巴西等29個(gè)國(guó)家和地區(qū),海外市場(chǎng)持續(xù)擴(kuò)大。先后獲得日立能源、西門(mén)子能源、美的、松下等知名跨國(guó)企業(yè)的最佳供應(yīng)商的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

(三)助力鋼鐵行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力提升

首鋼智新電磁先后獲“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”、“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“全國(guó)冶金行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先企業(yè)”、“全國(guó)百佳質(zhì)量檢驗(yàn)誠(chéng)心標(biāo)桿企業(yè)”等榮譽(yù)。

開(kāi)發(fā)的高性能取向和無(wú)取向電工鋼,解決制約我國(guó)高壓輸變電、新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題,為我國(guó)高端電力裝備研發(fā)、汽車(chē)產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈自主可控能力提升提供了核心原材料支撐和保障;

建成全球首條面向新能源汽車(chē)用電工鋼專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線;全球首條100%超薄規(guī)格高磁感取向電工鋼專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線。

推動(dòng)我國(guó)高性能電工鋼材料的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新。

(四)產(chǎn)生良好生態(tài)效益和社會(huì)效益

首鋼股份(000959)是世界首家實(shí)現(xiàn)全流程超低排放的企業(yè),2020年首鋼股份公司遷安鋼鐵公司評(píng)定為國(guó)家級(jí)“綠色工廠”。家電、新能源及變壓器三大領(lǐng)域年節(jié)電35億千瓦時(shí),降低CO2排放量348萬(wàn)噸/年;首鋼智新的電工鋼產(chǎn)品以及對(duì)于產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)能降碳減排的貢獻(xiàn),受到行業(yè)各界的廣泛關(guān)注和認(rèn)可。

供稿 | 首鋼智新遷安電磁材料有限公司

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