投資界（ID：pedaily2012）12月30日消息，工業(yè)機器視覺檢測公司「現(xiàn)龍科技」宣布完成500萬人民幣天使輪融資，由北京翠湖原始創(chuàng)新二號創(chuàng)業(yè)投資基金投資。本輪融資將主要用于新產(chǎn)品研發(fā)，開拓市場和銷售渠道，以及擴大團隊規(guī)模。今年4月，現(xiàn)龍科技正式加入啟迪之星的微股權(quán)投資計劃——“壹計劃”。

現(xiàn)龍科技成立于2020年底，核心聚焦3D測量和檢測產(chǎn)品的研發(fā)與銷售，以及機器視覺、人工智能和智能制造解決方案，能廣泛應用于消費電子、汽車零部件加工、半導體生產(chǎn)等領(lǐng)域。成立的兩年里，公司一方面完成了核心團隊的組建，另一方面完成了3D相機基礎(chǔ)產(chǎn)品的定型與迭代，以及新一代輪轂尺寸機的設計生產(chǎn)和交付。

現(xiàn)龍科技CEO李鵬杰表示，從上世紀90年代起，國內(nèi)視覺行業(yè)以SMT（表面組裝技術(shù)）為應用龍頭逐步發(fā)展。隨著我國3C電子消費市場的爆發(fā)，產(chǎn)銷量激增帶動了代工產(chǎn)業(yè)的成熟，機器視覺行業(yè)也由此迅速成長，并逐步延伸到面板、汽車、電子、智能交通、智慧城市等各個領(lǐng)域。

實際上，在現(xiàn)龍科技成立之前，其核心團隊成員已在機器視覺行業(yè)有著20年左右的經(jīng)驗。作為國內(nèi)機器視覺市場發(fā)展的見證者，他們從2004年起就參與了美國KT、東京精密（TSK）等知名半導體設備廠商的機器視覺算法開發(fā)，也曾為亞馬遜、蘋果的生產(chǎn)線開發(fā)了大量的檢測和測量設備。

基于在機器視覺領(lǐng)域積累的豐富研發(fā)經(jīng)驗，李鵬杰意識到了機器視覺行業(yè)技術(shù)變革節(jié)點的到來，于是在2020年正式切入市場。在他看來，國內(nèi)機器視覺市場已進入從2D技術(shù)邁向3D技術(shù)的躍升期，3D技術(shù)的成熟與發(fā)展將進一步解決2D技術(shù)難以攻破的問題，從而推動3D技術(shù)在更廣泛的市場實現(xiàn)應用。

但目前工業(yè)生產(chǎn)的各個工藝環(huán)節(jié)，能夠進行在線檢測的項目占比較少，同時受到檢測技術(shù)和客戶對生產(chǎn)節(jié)奏要求的限制，大多數(shù)檢測項目還是以2D為主，只有在少部分實驗抽檢中才會用到3D技術(shù)。“這對工業(yè)生產(chǎn)帶來了許多質(zhì)量隱患，尤其是在半導體、汽車等對產(chǎn)品精度和可靠性要求高的行業(yè)，在線式3D量測的需求其實非常強烈?！崩铢i杰說。

他還談道，現(xiàn)龍科技的行業(yè)設備應用場景十分清晰。面向應用范圍較廣的3D傳感器，其適應性的強弱、速度的快慢和成本的高低，都是影響著銷售的主要因素。“由于是光學成像，被檢測產(chǎn)品的材質(zhì)、造型都會對3D重構(gòu)效果造成不同影響?！彼f，因此公司從核心的投影條紋模式和重構(gòu)算法入手，通過對核心算法和投影圖案進行創(chuàng)新，為不同客戶提供快速有效的重構(gòu)方式和分析處理軟件。

而面向輪轂在線尺寸測量，其主要的技術(shù)難點是要在全混線生產(chǎn)情況下，針對上百種不同輪型建立通用化、柔性化的檢測測量系統(tǒng)，并完成高精度大范圍的2D和3D測量。其中先進封裝檢測設備的難點在于，針對芯片錫球的高精度、高速3D測量，復雜工作過程的并行化調(diào)度，以及整機的穩(wěn)定性和可靠性。

為此，現(xiàn)龍科技構(gòu)建了“兩層三線”的產(chǎn)品體系?！皟蓪印狈矫妫粚邮腔A(chǔ)產(chǎn)品層，以各型3D相機和傳感器為主，為集成商客戶提供3D原始數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)后處理軟件；另一層是行業(yè)設備層，包括基于3D相機的在線式輪轂尺寸測量設備，以及目前正在研發(fā)的面向先進封裝芯片的3D檢測設備。由此形成3D相機（傳感器）、在線式輪轂尺寸測量設備、芯片3D測量設備三條主要產(chǎn)品線。

值得一提的是，今年現(xiàn)龍科技完成了兩個系列的3D相機定型和發(fā)布，對3D條紋和重構(gòu)方式進行了創(chuàng)新和優(yōu)化，其在區(qū)域高反光和高動態(tài)情況下的高適應性，能夠廣泛應用于3C電子、機加工等領(lǐng)域。其中，公司的LDW60-25um 3D測量傳感器的分辨率達2500萬像素，配合高亮藍光DLP，掃描速度快，同時采用了特殊鏡頭，進一步提升對焦清晰度，投影分辨率高，適用于小特征的結(jié)構(gòu)的掃描重構(gòu)。

在輪轂尺寸測量方面，現(xiàn)龍科技的第二代輪轂尺寸測量設備集成了輪型自動識別和二維碼讀取功能，可適用于不同信息系統(tǒng)的產(chǎn)線，并采用超高圖像測量精度，能以18秒一個輪轂的節(jié)拍進行在線檢查，實現(xiàn)0漏檢。

談及商業(yè)模式，李鵬杰透露現(xiàn)龍科技是以自身多年積累的技術(shù)為基礎(chǔ)，為行業(yè)客戶提供綜合化和專業(yè)化的解決方案。公司不僅是為客戶提供一兩臺設備，還會將設備融入客戶整體的生產(chǎn)體系中，并以設備得到的數(shù)據(jù)為前后端加工設備提供反饋和引導。

“針對特定行業(yè)，給出行業(yè)的綜合化、專業(yè)化解決方案，而不是把自己只定位為視覺檢測廠商，可能是我們比其他公司能為客戶提供更多價值所在?！崩铢i杰說。

2023年，現(xiàn)龍科技將進一步完成先進封裝芯片量測設備原型機的開發(fā)和產(chǎn)品化，以及在3D相機方面將推出一個新系列，主要面向機械臂3D引導應用?！拔覀儗⒁约扔挟a(chǎn)品為基礎(chǔ)，增加市場和銷售人員，開拓銷售渠道，開發(fā)新的客戶?！崩铢i杰提到。在營收方面，2023年公司預期實現(xiàn)2500萬以上的新增訂單，并且在下半年啟動新一輪融資。