新材料產(chǎn)業(yè)是硬科技時(shí)代的先導(dǎo)，決定著大國(guó)科技競(jìng)爭(zhēng)的興衰成敗，如何捕捉新材料的投資機(jī)會(huì)。匯銀資本集團(tuán)深度關(guān)注新材料投融資數(shù)據(jù)，同時(shí)鏈接關(guān)注新材料產(chǎn)業(yè)投融資的創(chuàng)業(yè)者和投資人。

根據(jù)2022年Q3公開(kāi)的相關(guān)項(xiàng)目融資數(shù)據(jù)，新材料產(chǎn)業(yè)融資規(guī)模為432.54億元，其中按照融資階段分布如下：

后端IPO融資規(guī)模占比為61%，12家企業(yè)上市；股權(quán)投資市場(chǎng)天使輪融資規(guī)模占比1.1%, 而新材料天使/種子輪融資規(guī)模占比為3%。

天使輪/種子輪單個(gè)項(xiàng)目平均獲投金額為1238萬(wàn)元，新材料產(chǎn)業(yè)為1688.24萬(wàn)元，平均高出約36%；其中新材料單個(gè)項(xiàng)目融資金額，B輪階段是A輪階段的13.6倍。

新材料融資區(qū)域特征明顯，數(shù)量集中在廣東、江蘇、浙江區(qū)域，其中四川區(qū)域由于天齊鋰電IPO影響，融資金額顯著增長(zhǎng)。

從新材料細(xì)分領(lǐng)域看，新能源材料融資金額最多達(dá)到253.9億元，占比為61%，其次為金屬材料和半導(dǎo)體材料。

根據(jù)新材料創(chuàng)業(yè)企業(yè)的融資估值，在5-10億區(qū)間更容易獲得大企業(yè)的戰(zhàn)略投資，更容易被大企業(yè)控制或提前站隊(duì)。

根據(jù)新材料投融資信息的階段性統(tǒng)計(jì)，2022年Q3新材料創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目呈現(xiàn)的主要價(jià)值特征主要如下：

高溫超導(dǎo)材料

其強(qiáng)場(chǎng)特性遠(yuǎn)超低溫超導(dǎo)材料，應(yīng)用高溫超導(dǎo)強(qiáng)場(chǎng)磁體形成了緊湊型托克馬克（由封閉磁場(chǎng)組成的“容器”）這條新的技術(shù)路線(xiàn)，高溫超導(dǎo)緊湊型可控核聚變技術(shù)，將高溫超導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用不斷推向高潮。超導(dǎo)技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用主要取決于未來(lái)能否將超導(dǎo)體的臨界溫度變得更接近常溫，從而降低超導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用的成本。該技術(shù)項(xiàng)目獲得Q3季度最大單筆天使輪融資。

智能材料

磁流變新材料和智能控制算法，依靠磁流變液更大的阻尼變化范圍和毫秒級(jí)響應(yīng)速度，根據(jù)外部的振動(dòng)環(huán)境，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)瞬時(shí)改變減振系統(tǒng)的阻尼和剛度，實(shí)現(xiàn)智能主動(dòng)減振，并將振動(dòng)控制與運(yùn)動(dòng)控制完美融合。改變了國(guó)內(nèi)磁流變材料性能不足、結(jié)構(gòu)瑕疵、成本居高不下等原因，可降至海外進(jìn)口的50%左右。季度區(qū)間快速完成兩輪融資。

生物合成材料

應(yīng)用領(lǐng)域：用可再生原料基于設(shè)計(jì)、材料科學(xué)和可持續(xù)性交叉點(diǎn)，向傳統(tǒng)紡織行業(yè)應(yīng)用，改造傳統(tǒng)行業(yè)規(guī)則，引領(lǐng)傳統(tǒng)行業(yè)向可持續(xù)生物領(lǐng)域發(fā)展。以葡萄糖為原料和葡萄糖二酸為中間體的技術(shù)路線(xiàn)或許能成為實(shí)現(xiàn)FDCA（呋喃二甲酸）大規(guī)模的應(yīng)用，F(xiàn)DCA可合成聚酯、聚酰胺、聚氨酯，可替代基于化石資源的PTA。生物合成高分子材料聚乳酸在消費(fèi)領(lǐng)域的應(yīng)用（餐具、刀叉、勺子）科創(chuàng)板IPO，市值34億元。呈現(xiàn)其影響傳統(tǒng)行業(yè)的制造工藝、替代以石化為資源的機(jī)會(huì)、從消費(fèi)者生活角度更加隱性。

生物合成工業(yè)酶制劑：其具有數(shù)十倍甚至上百倍的下游市場(chǎng)放大效應(yīng)，可稱(chēng)為生物制造產(chǎn)業(yè)的“芯片”，將合成生物和納米生物技術(shù)結(jié)合，將生物催化和化學(xué)催化結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)分子設(shè)計(jì)及改造的酶產(chǎn)品，疊加生物催化的效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)單一酶或者化學(xué)催化難以具備的功能，且在苛刻環(huán)境下有高穩(wěn)定性和高活性。

雙碳特點(diǎn)：高性能生物基材料的負(fù)碳智造平臺(tái)，產(chǎn)品涵蓋原創(chuàng)的負(fù)碳新材料（如二氧化碳“一步法”合成的可降解塑料）、聚合物單體及多種高價(jià)值化合物。

半導(dǎo)體材料

工藝技術(shù)：黑影溶膠技術(shù)利用物理涂覆原理能有效替代傳統(tǒng)的化學(xué)沉銅技術(shù)，使用黑影溶膠能有效降低PCB企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水排放及耗電量，同時(shí)由于原料中不涉及金屬鈀，也能為眾多PCB生產(chǎn)企業(yè)降本增效，更好踐行國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略。黑影溶膠技術(shù)常年被國(guó)外巨頭壟斷，國(guó)產(chǎn)替代的需求強(qiáng)烈。

新能源材料

能量密度：鋰金屬電池、固態(tài)電池等新一代電池，能量密度高達(dá)520 Wh/kg、體積能量密度1100 Wh/L，其硫化物固態(tài)電解質(zhì)的鋰金屬負(fù)極全固態(tài)原型電池可實(shí)現(xiàn)1000次以上滿(mǎn)充放電循環(huán)（容量保持率>80%）；該電池?fù)碛?0C的充放電性能以及-40到+100攝氏度的工作溫域。市場(chǎng)切入對(duì)電池能量密度高度敏感的高端無(wú)人機(jī)市場(chǎng)，并通過(guò)迭代正向動(dòng)力電池市場(chǎng)挺進(jìn)。

正負(fù)極材料：磷酸錳鐵鋰具有能量密度和成本優(yōu)勢(shì)，電導(dǎo)率等劣勢(shì)可通過(guò)改性技術(shù)彌補(bǔ)，擁有較磷酸鐵鋰更高的電壓平臺(tái)和相同的理論比容量，其理論能量密度相對(duì)高15%-20%，在磷酸鐵鋰的基礎(chǔ)上添加錳元素以提高電壓平臺(tái)，成為關(guān)鍵突破。相較于主流石墨負(fù)極材料，硅碳負(fù)極材料具有比容量高、脫鋰電位低、原料易得、環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)，廣泛用于液態(tài)、半固態(tài)、準(zhǔn)固態(tài)和固態(tài)電池。

儲(chǔ)能：聚陰離子型鈉離子正極材料，主要基于未來(lái)面向大規(guī)模儲(chǔ)能市場(chǎng)的判斷，其具有穩(wěn)定的三位結(jié)構(gòu)框架較好管控，沒(méi)有氧化物正極材料表面殘堿的問(wèn)題。儲(chǔ)能市場(chǎng)需要無(wú)資源限制、長(zhǎng)壽命、高安全等條件，聚陰離子正極材料體其原材料容易獲取、低溫性能好、安全穩(wěn)定、零電儲(chǔ)存等優(yōu)勢(shì)，更適合對(duì)能量密度要求不高，對(duì)循環(huán)、安全性要求高的場(chǎng)景。

環(huán)保：打造安全、成本與能量密度極致平衡是鋰電材料發(fā)展的必然趨勢(shì)，獨(dú)創(chuàng)的材料修復(fù)技術(shù)，將三元廢料、磷酸鐵鋰廢料通過(guò)修復(fù)技術(shù)，直接轉(zhuǎn)化為正極材料，省去廢料處理的化工過(guò)程，減少污染，較常規(guī)回收成本降低90%以上。

金屬材料

汽車(chē)領(lǐng)域：汽車(chē)鋼的技術(shù)復(fù)雜程度和評(píng)價(jià)維度，遠(yuǎn)超強(qiáng)度和韌性，新材料商業(yè)化的另一個(gè)難度是，材料越新，汽車(chē)公司和行業(yè)越?jīng)]有對(duì)應(yīng)的可以吸納新技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。基于新材料特性的一體式車(chē)身制造技術(shù)，從材料、工藝和設(shè)計(jì)三位一體的為汽車(chē)降低成本和碳排放是最大的價(jià)值貢獻(xiàn)。

金屬材料工藝：在國(guó)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)石墨爐量產(chǎn)高性能鈦合金MIM，可較低成本實(shí)現(xiàn)在消費(fèi)電子端的應(yīng)用。

納米材料

納米粉體材料：多元性納米材料符合發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)需求，且技術(shù)壁壘遠(yuǎn)高于單元粉體。國(guó)內(nèi)多元納米粉體材料的需求旺盛，但高端基礎(chǔ)材料品類(lèi)依然受外國(guó)限制?；鹧婧铣杉夹g(shù)可解決國(guó)內(nèi)高端納米粉體行業(yè)的卡脖子問(wèn)題，具有較強(qiáng)“平臺(tái)”屬性技術(shù)，可靈活生產(chǎn)不同種類(lèi)的納米粉體材料。

納米加工技術(shù)：高精度晶圓級(jí)納米壓印技術(shù)，實(shí)現(xiàn)50nm---20nm高精度微納米加工技術(shù)的進(jìn)口替代，甚至有望替代部分傳統(tǒng)的光刻工藝，為解決該技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外“卡脖子”的困境提供了至關(guān)重要的資金支持和產(chǎn)業(yè)協(xié)同資源，納米壓印技術(shù)類(lèi)似特殊的“印章”，先刻上納米電路圖，再將電路圖案“壓印”在晶圓上，像蓋章一樣。相比光刻技術(shù)，納米壓印擁有批量加工、成本控制等優(yōu)勢(shì)，更適合移動(dòng)端消費(fèi)電子設(shè)備及創(chuàng)新產(chǎn)品的應(yīng)用。

無(wú)機(jī)非金屬材料

電子玻璃：是具有光電、磁電等特殊功能的高科技玻璃材料，中國(guó)有超過(guò)90%的電子玻璃品種無(wú)法自己生產(chǎn)，這種現(xiàn)狀已嚴(yán)重威脅到了中國(guó)電子產(chǎn)業(yè)的安全，已有中國(guó)發(fā)明的光電倍增管玻璃，并占據(jù)全球市場(chǎng)的97%。

其他

光伏電池片PERC效率提升空間有限，HJT電池有望成為下一代主流技術(shù)路線(xiàn)，HJT電池的關(guān)鍵在于低溫光伏銀漿，銀漿是印刷于硅片兩面起到重要導(dǎo)電作用的電極材料，其性能直接關(guān)系到光伏電池的光電轉(zhuǎn)換性能，銀漿占非硅成本的比例超過(guò)50%，在電池片整體成本中占比約20%。低溫銀漿的顆粒銀達(dá)到高溫銀漿中的“燒結(jié)銀”效果，在銀漿的相同導(dǎo)電率的情況下，大幅降低銀漿的含銀量，從而降低銀漿的成本。

低碳地聚合物膠凝材料，碳排放只有普通水泥的20%-30%，能耗僅35%，其成本與水泥相比降低了20%以上，能夠在加氣混凝土、道路基礎(chǔ)、低標(biāo)號(hào)混凝土等特定場(chǎng)景中滿(mǎn)足同樣的力學(xué)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?？纱笠?guī)模用固廢來(lái)生產(chǎn)建材，成為“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的先行者。

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