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5日，新華信用金蘭杯ESG優(yōu)秀案例名單在第四屆中國城市信用建設(shè)高峰論壇——碳路中國ESG實踐與發(fā)展主題論壇上正式發(fā)布。陜西西鳳酒廠集團(tuán)有限公司（以下簡稱“西鳳集團(tuán)”）憑借在智能化釀造、綠色低碳發(fā)展等方面的卓越表現(xiàn)，獲評“新華信用金蘭杯ESG進(jìn)步飛躍案例”。
傳承千年工藝，科技賦能品質(zhì)提升西鳳集團(tuán)智能化釀造以三千年無斷代傳承工藝為基礎(chǔ)，繼承傳統(tǒng)工藝精髓，將先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，將傳統(tǒng)操作要點數(shù)字化，以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)傳承傳統(tǒng)釀制技藝，有效帶動了傳統(tǒng)釀造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2021年6月10日，西鳳酒釀造技藝列入全國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄，2021年11月17日，“西鳳酒釀造遺產(chǎn)群”被認(rèn)定為“第五批國家工業(yè)遺產(chǎn)”。西鳳集團(tuán)秉持“匠心傳承、品質(zhì)堅守”的初心，堅守純糧固態(tài)釀造技藝，大力保護(hù)和發(fā)展釀酒窖池，推進(jìn)擴(kuò)建技改等項目建設(shè)，并運用互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)，提升品質(zhì)穩(wěn)定性，把西鳳酒品質(zhì)管理提升到新的維度。2021年，西鳳集團(tuán)“333工程”（3萬方儲酒罐工程、3萬噸制曲工程和3個萬噸級制酒車間工程）全部竣工投產(chǎn)，2022年西鳳集團(tuán)10萬噸優(yōu)質(zhì)基酒項目工作啟動建設(shè)，力爭至“十四五”末建設(shè)完成10萬噸基酒生產(chǎn)車間、50萬噸的基酒儲存罐群、20萬噸的成品酒生產(chǎn)車間，為西鳳回歸一流名酒序列目標(biāo)的實現(xiàn)夯實產(chǎn)能基礎(chǔ)。實現(xiàn)從“田園到餐桌”的品質(zhì)管控原糧品質(zhì)直接決定了白酒的“健康品質(zhì)”和“綠色基因”。在品質(zhì)管控方面，西鳳集團(tuán)不遺余力地推動原糧基地建設(shè)，打造規(guī)?；N植、訂單化生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)配套體系健全釀酒原糧基地，將西鳳酒從“田園到餐桌”的全過程監(jiān)管走深走實，充分滿足廣大消費者對“綠色、健康”西鳳美酒的追求。西鳳集團(tuán)建立了完善的食品質(zhì)量安全制度標(biāo)準(zhǔn)體系和食品質(zhì)量安全追溯體系。制度標(biāo)準(zhǔn)體系方面，對標(biāo)歐盟等世界一流標(biāo)準(zhǔn)，建立了原輔料、包材、大曲等新標(biāo)準(zhǔn)12項，以嚴(yán)苛的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提升西鳳酒品質(zhì)。追溯體系方面，西鳳集團(tuán)建立了西鳳酒單個產(chǎn)品從立項、設(shè)計（包材、酒體）、批產(chǎn)（配方），到退出市場的全生命周期的數(shù)據(jù)記錄，形成了產(chǎn)品研發(fā)過程的大數(shù)據(jù)管控和分析平臺，實現(xiàn)了西鳳酒研發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理。推進(jìn)節(jié)能減排，踐行綠色低碳發(fā)展西鳳集團(tuán)推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，制定了中長期綠色發(fā)展規(guī)劃，全力打造安全工廠、綠色工廠。在清潔低碳發(fā)展方面，西鳳集團(tuán)自2014年開始，先后拆除全部燃煤鍋爐，拆除后每年可減少二氧化硫排放約280噸、氮氧化物排放約53噸、煙塵排放約540噸，同時，積極引入清潔蒸汽，實現(xiàn)生產(chǎn)過程二氧化碳零排放。此外，西鳳集團(tuán)優(yōu)質(zhì)鳳香型釀酒車間引入太陽能光伏發(fā)電照明、霧化噴淋裝置以及三級沉淀池循環(huán)水利用等綠色建造裝置和方式，實現(xiàn)清潔低碳發(fā)展。在節(jié)能減排方面，西鳳集團(tuán)積極采用節(jié)能新設(shè)備新技術(shù)，先后引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的洗瓶設(shè)備、節(jié)水龍頭和沖洗閥等，使用節(jié)能型設(shè)備設(shè)施，實現(xiàn)全方位節(jié)能優(yōu)化。同時，西鳳集團(tuán)不斷對廠區(qū)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新升級，完善生產(chǎn)過程，節(jié)能減排、優(yōu)化能源使用，提高資源利用率。如通過改進(jìn)原有用水冷卻工藝，將制酒水循環(huán)冷卻系統(tǒng)改為高效風(fēng)冷設(shè)備，西鳳集團(tuán)實現(xiàn)制酒生產(chǎn)冷卻用水100%循環(huán)重復(fù)利用，每年可節(jié)約生產(chǎn)水資源85萬噸。在四廢處理方面，西鳳集團(tuán)積極開展“四廢”綜合處理利用，制定自行監(jiān)測方案，對運營過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、固體廢棄物和噪聲等主要污染物分別進(jìn)行針對性治理。其中，西鳳集團(tuán)修建了處理能力3000m3/d的污水處理廠，能夠?qū)Σ煌瑥U水針對性處理，實現(xiàn)冷卻循環(huán)水和軟水制備站濃水100%回收利用，其他綜合廢水經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排出，水循環(huán)綜合利用率保持在95%以上。未來，西鳳集團(tuán)將繼續(xù)發(fā)揮國企責(zé)任擔(dān)當(dāng)，堅守純糧固態(tài)釀造技藝，推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，推動企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。（王波）
傳承千年工藝，科技賦能品質(zhì)提升西鳳集團(tuán)智能化釀造以三千年無斷代傳承工藝為基礎(chǔ)，繼承傳統(tǒng)工藝精髓，將先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合，將傳統(tǒng)操作要點數(shù)字化，以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)傳承傳統(tǒng)釀制技藝，有效帶動了傳統(tǒng)釀造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2021年6月10日，西鳳酒釀造技藝列入全國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄，2021年11月17日，“西鳳酒釀造遺產(chǎn)群”被認(rèn)定為“第五批國家工業(yè)遺產(chǎn)”。西鳳集團(tuán)秉持“匠心傳承、品質(zhì)堅守”的初心，堅守純糧固態(tài)釀造技藝，大力保護(hù)和發(fā)展釀酒窖池，推進(jìn)擴(kuò)建技改等項目建設(shè)，并運用互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)，提升品質(zhì)穩(wěn)定性，把西鳳酒品質(zhì)管理提升到新的維度。2021年，西鳳集團(tuán)“333工程”（3萬方儲酒罐工程、3萬噸制曲工程和3個萬噸級制酒車間工程）全部竣工投產(chǎn)，2022年西鳳集團(tuán)10萬噸優(yōu)質(zhì)基酒項目工作啟動建設(shè)，力爭至“十四五”末建設(shè)完成10萬噸基酒生產(chǎn)車間、50萬噸的基酒儲存罐群、20萬噸的成品酒生產(chǎn)車間，為西鳳回歸一流名酒序列目標(biāo)的實現(xiàn)夯實產(chǎn)能基礎(chǔ)。實現(xiàn)從“田園到餐桌”的品質(zhì)管控原糧品質(zhì)直接決定了白酒的“健康品質(zhì)”和“綠色基因”。在品質(zhì)管控方面，西鳳集團(tuán)不遺余力地推動原糧基地建設(shè)，打造規(guī)?；N植、訂單化生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)配套體系健全釀酒原糧基地，將西鳳酒從“田園到餐桌”的全過程監(jiān)管走深走實，充分滿足廣大消費者對“綠色、健康”西鳳美酒的追求。西鳳集團(tuán)建立了完善的食品質(zhì)量安全制度標(biāo)準(zhǔn)體系和食品質(zhì)量安全追溯體系。制度標(biāo)準(zhǔn)體系方面，對標(biāo)歐盟等世界一流標(biāo)準(zhǔn)，建立了原輔料、包材、大曲等新標(biāo)準(zhǔn)12項，以嚴(yán)苛的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提升西鳳酒品質(zhì)。追溯體系方面，西鳳集團(tuán)建立了西鳳酒單個產(chǎn)品從立項、設(shè)計（包材、酒體）、批產(chǎn)（配方），到退出市場的全生命周期的數(shù)據(jù)記錄，形成了產(chǎn)品研發(fā)過程的大數(shù)據(jù)管控和分析平臺，實現(xiàn)了西鳳酒研發(fā)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理。推進(jìn)節(jié)能減排，踐行綠色低碳發(fā)展西鳳集團(tuán)推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，制定了中長期綠色發(fā)展規(guī)劃，全力打造安全工廠、綠色工廠。在清潔低碳發(fā)展方面，西鳳集團(tuán)自2014年開始，先后拆除全部燃煤鍋爐，拆除后每年可減少二氧化硫排放約280噸、氮氧化物排放約53噸、煙塵排放約540噸，同時，積極引入清潔蒸汽，實現(xiàn)生產(chǎn)過程二氧化碳零排放。此外，西鳳集團(tuán)優(yōu)質(zhì)鳳香型釀酒車間引入太陽能光伏發(fā)電照明、霧化噴淋裝置以及三級沉淀池循環(huán)水利用等綠色建造裝置和方式，實現(xiàn)清潔低碳發(fā)展。在節(jié)能減排方面，西鳳集團(tuán)積極采用節(jié)能新設(shè)備新技術(shù)，先后引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的洗瓶設(shè)備、節(jié)水龍頭和沖洗閥等，使用節(jié)能型設(shè)備設(shè)施，實現(xiàn)全方位節(jié)能優(yōu)化。同時，西鳳集團(tuán)不斷對廠區(qū)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新升級，完善生產(chǎn)過程，節(jié)能減排、優(yōu)化能源使用，提高資源利用率。如通過改進(jìn)原有用水冷卻工藝，將制酒水循環(huán)冷卻系統(tǒng)改為高效風(fēng)冷設(shè)備，西鳳集團(tuán)實現(xiàn)制酒生產(chǎn)冷卻用水100%循環(huán)重復(fù)利用，每年可節(jié)約生產(chǎn)水資源85萬噸。在四廢處理方面，西鳳集團(tuán)積極開展“四廢”綜合處理利用，制定自行監(jiān)測方案，對運營過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、固體廢棄物和噪聲等主要污染物分別進(jìn)行針對性治理。其中，西鳳集團(tuán)修建了處理能力3000m3/d的污水處理廠，能夠?qū)Σ煌瑥U水針對性處理，實現(xiàn)冷卻循環(huán)水和軟水制備站濃水100%回收利用，其他綜合廢水經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排出，水循環(huán)綜合利用率保持在95%以上。未來，西鳳集團(tuán)將繼續(xù)發(fā)揮國企責(zé)任擔(dān)當(dāng)，堅守純糧固態(tài)釀造技藝，推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，推動企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。（王波）
