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來源：【海報新聞】
海報新聞記者 沈童 報道4月24日晚間，陽谷華泰披露上市以來的首份ESG報告，詳述了公司ESG發(fā)展思想下的具體理念和實踐成效。近年來，公司在追求經(jīng)營業(yè)績發(fā)展的同時，以技術研發(fā)驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型，積極推進綠色產(chǎn)品和清潔工藝，以實際行動助力橡膠助劑行業(yè)健康高質(zhì)量發(fā)展。2022年，陽谷華泰經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)步提升。報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入35.17億元，同比增長30.01％；歸母凈利潤5.15億元，同比增長81.52％。公司多個產(chǎn)品或工藝在全球范圍保持競爭優(yōu)勢。2020年，公司的防焦劑產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)總產(chǎn)量的65.6%；公司是繼美國富萊克斯、日本四國化工株式會社之后，第三家掌握連續(xù)法不溶性硫磺產(chǎn)業(yè)化技術的企業(yè)，產(chǎn)品競爭力得到市場充分認可。踐行綠色生產(chǎn)把握轉(zhuǎn)型機遇良好的業(yè)績和市場表現(xiàn)之下，是陽谷華泰把握行業(yè)轉(zhuǎn)型機遇，持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型升級的探索與實踐。公司所在的橡膠助劑行業(yè)是輪胎等橡膠工業(yè)的上游，在環(huán)保要求趨嚴、全球輪胎綠色化浪潮下，助劑行業(yè)向頭部企業(yè)集中趨勢愈加明顯，落后工藝和產(chǎn)能的加速淘汰已是大勢所趨。在此背景下，陽谷華泰較早就布局清潔生產(chǎn)工藝，投入力量研發(fā)替代產(chǎn)品，并取得顯著成效。清潔工藝方面，公司擁有全球先進的“氧氣氧化法”促進劑NS生產(chǎn)車間，其清潔環(huán)保水平達到國際領先水平，用于合成促進劑NS的中間體促進劑M采用的“溶劑萃取法”大幅度減少“三廢”排放；“多效蒸發(fā)+復合生化法”工藝很好地解決了橡膠助劑廢水高鹽、高COD的治理難題。綠色產(chǎn)品方面，公司先后設計更新十余種產(chǎn)品，如用TBSI、NS、CBS等產(chǎn)品替代之前釋放致癌物質(zhì)亞硝胺的產(chǎn)品；用AR1005、AR1006等產(chǎn)品替代之前的間苯二酚；公司HMMM產(chǎn)品在使用過程中不釋放有毒有害物質(zhì)，替代此前釋放甲醛的產(chǎn)品。這些綠色產(chǎn)品在保證應用效果的前提下，有效保護了操作人員的職業(yè)健康。值得注意的是，陽谷華泰已將綠色發(fā)展理念落實到生產(chǎn)環(huán)節(jié)始終。2023年2月，公司入選工信部2022年度綠色制造名單。在由山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院出具的《綠色供應鏈管理企業(yè)第三方評價報告》評價，公司倡導綠色發(fā)展理念，構(gòu)建以綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應鏈為綠色制造體系的主要內(nèi)容的綠色體系建設，加快打造綠色制造先進典型，發(fā)揮示范帶動作用，引領化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。報告顯示，公司注重研發(fā)投入，在高筑技術壁壘的同時，為公司綠色轉(zhuǎn)型保駕護航。早在2007年，公司就成立了當時行業(yè)唯一的、以企業(yè)為載體的國家級工程技術研發(fā)中心——國家橡膠助劑工程技術研究中心。2020年12月，公司又成立陽谷華泰（上海）化學研究院，依托當?shù)厝瞬艃?yōu)勢，進一步提升技術研發(fā)實力。2022年，公司研發(fā)技術人員為267人，占員工總?cè)藬?shù)的13.69%；研發(fā)投入達1.58億元，占營業(yè)收入的4.49%，延續(xù)高強度研發(fā)力度。智能制造助力產(chǎn)業(yè)升級我國是助劑行業(yè)大國，整體產(chǎn)能占全球的70%以上。但同時，助劑產(chǎn)業(yè)由粗放式生產(chǎn)向自動化、信息化、智能化方向發(fā)展，有效管控生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)業(yè)升級的必經(jīng)之路。這一方向上，陽谷華泰同樣起到了示范作用。2020年，公司建設智能管控中心，包括生產(chǎn)控制一體化、供應鏈管理一體化、資產(chǎn)設計運營一體化三條業(yè)務主線，內(nèi)容涵蓋供應鏈協(xié)同優(yōu)化、生產(chǎn)指揮一體化管控、能源精細化優(yōu)化、安全環(huán)保應急一體化等多項內(nèi)容。其中，公司智能化供應鏈業(yè)務平臺打通了倉儲、物流、銷售、采購體系邊界，實現(xiàn)以業(yè)務流為導向的銷存數(shù)據(jù)共享。通過對各類數(shù)據(jù)信息集中統(tǒng)一管理，實現(xiàn)了對生產(chǎn)、銷售、倉儲、物流、一卡通業(yè)務全流程的打通。報告顯示，公司智能化建設節(jié)本增效成效顯著。經(jīng)測算，實施智能化精細化管理后，公司車間月均增產(chǎn)9%，年增收益約900萬元；節(jié)能降耗方面，公司電力年消耗量同比下降18%，蒸汽年消耗量同比下降13%；廢水年排放量同比下降8%，外排污水和廢氣達標率100%。探索低碳節(jié)能踐行“雙碳”戰(zhàn)略在“雙碳”戰(zhàn)略大背景下，生產(chǎn)制造企業(yè)需要逐步擺脫對傳統(tǒng)化石能源的依賴，探索綠色能源在實際生產(chǎn)中的應用。從陽谷華泰的ESG報告中，能夠看到公司在低碳、節(jié)能上的探索實踐正走深走實。可再生能源替代方面，公司自2021年開始，便利用廠區(qū)屋面、倉庫空間投建光伏發(fā)電項目，2022年，光伏發(fā)電站發(fā)電687.34kwh。該項目在節(jié)約成本的同時，有效控制了二氧化碳的排放。據(jù)統(tǒng)計，光伏發(fā)電站項目每年可節(jié)省電費約300萬元；與火力發(fā)電相比，每年節(jié)約標準煤約1400噸，二氧化碳減排約4300噸。資源再利用方面，公司通過蒸汽回水收集、設備保溫、充分利用蒸汽回水的剩余熱量，2021年蒸汽回水回用率為74.8％，2022年提升至95％以上。公司開創(chuàng)硫磺低能耗高效回收利用技術、尾氣回收利用技術，實現(xiàn)硫磺到不溶性硫磺總收率提升至99％以上，二硫化碳回收率達到99.99％以上。此外，公司注重包裝環(huán)節(jié)中的環(huán)保問題，在包裝環(huán)節(jié)優(yōu)化包裝設計和包裝過程，提供的紙箱類產(chǎn)品包裝均可進行回收利用。2022年，正值中國橡膠助劑工業(yè)發(fā)展70周年，70年來，我國助劑產(chǎn)業(yè)由弱變強，現(xiàn)已成為全球市場的中堅力量。作為行業(yè)排頭兵，陽谷華泰已將ESG體系建設作為實現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。面向未來，公司表示，將實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益有機融合，最終成為制造業(yè)踐行可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)等生、模范生。本文來自【海報新聞】，僅代表作者觀點。全國黨媒信息公共平臺提供信息發(fā)布傳播服務。ID：jrtt
海報新聞記者 沈童 報道4月24日晚間，陽谷華泰披露上市以來的首份ESG報告，詳述了公司ESG發(fā)展思想下的具體理念和實踐成效。近年來，公司在追求經(jīng)營業(yè)績發(fā)展的同時，以技術研發(fā)驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型，積極推進綠色產(chǎn)品和清潔工藝，以實際行動助力橡膠助劑行業(yè)健康高質(zhì)量發(fā)展。2022年，陽谷華泰經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)步提升。報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入35.17億元，同比增長30.01％；歸母凈利潤5.15億元，同比增長81.52％。公司多個產(chǎn)品或工藝在全球范圍保持競爭優(yōu)勢。2020年，公司的防焦劑產(chǎn)品占據(jù)國內(nèi)總產(chǎn)量的65.6%；公司是繼美國富萊克斯、日本四國化工株式會社之后，第三家掌握連續(xù)法不溶性硫磺產(chǎn)業(yè)化技術的企業(yè)，產(chǎn)品競爭力得到市場充分認可。踐行綠色生產(chǎn)把握轉(zhuǎn)型機遇良好的業(yè)績和市場表現(xiàn)之下，是陽谷華泰把握行業(yè)轉(zhuǎn)型機遇，持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型升級的探索與實踐。公司所在的橡膠助劑行業(yè)是輪胎等橡膠工業(yè)的上游，在環(huán)保要求趨嚴、全球輪胎綠色化浪潮下，助劑行業(yè)向頭部企業(yè)集中趨勢愈加明顯，落后工藝和產(chǎn)能的加速淘汰已是大勢所趨。在此背景下，陽谷華泰較早就布局清潔生產(chǎn)工藝，投入力量研發(fā)替代產(chǎn)品，并取得顯著成效。清潔工藝方面，公司擁有全球先進的“氧氣氧化法”促進劑NS生產(chǎn)車間，其清潔環(huán)保水平達到國際領先水平，用于合成促進劑NS的中間體促進劑M采用的“溶劑萃取法”大幅度減少“三廢”排放；“多效蒸發(fā)+復合生化法”工藝很好地解決了橡膠助劑廢水高鹽、高COD的治理難題。綠色產(chǎn)品方面，公司先后設計更新十余種產(chǎn)品，如用TBSI、NS、CBS等產(chǎn)品替代之前釋放致癌物質(zhì)亞硝胺的產(chǎn)品；用AR1005、AR1006等產(chǎn)品替代之前的間苯二酚；公司HMMM產(chǎn)品在使用過程中不釋放有毒有害物質(zhì)，替代此前釋放甲醛的產(chǎn)品。這些綠色產(chǎn)品在保證應用效果的前提下，有效保護了操作人員的職業(yè)健康。值得注意的是，陽谷華泰已將綠色發(fā)展理念落實到生產(chǎn)環(huán)節(jié)始終。2023年2月，公司入選工信部2022年度綠色制造名單。在由山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院出具的《綠色供應鏈管理企業(yè)第三方評價報告》評價，公司倡導綠色發(fā)展理念，構(gòu)建以綠色工廠、綠色產(chǎn)品、綠色供應鏈為綠色制造體系的主要內(nèi)容的綠色體系建設，加快打造綠色制造先進典型，發(fā)揮示范帶動作用，引領化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。報告顯示，公司注重研發(fā)投入，在高筑技術壁壘的同時，為公司綠色轉(zhuǎn)型保駕護航。早在2007年，公司就成立了當時行業(yè)唯一的、以企業(yè)為載體的國家級工程技術研發(fā)中心——國家橡膠助劑工程技術研究中心。2020年12月，公司又成立陽谷華泰（上海）化學研究院，依托當?shù)厝瞬艃?yōu)勢，進一步提升技術研發(fā)實力。2022年，公司研發(fā)技術人員為267人，占員工總?cè)藬?shù)的13.69%；研發(fā)投入達1.58億元，占營業(yè)收入的4.49%，延續(xù)高強度研發(fā)力度。智能制造助力產(chǎn)業(yè)升級我國是助劑行業(yè)大國，整體產(chǎn)能占全球的70%以上。但同時，助劑產(chǎn)業(yè)由粗放式生產(chǎn)向自動化、信息化、智能化方向發(fā)展，有效管控生產(chǎn)環(huán)節(jié)、提高產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)業(yè)升級的必經(jīng)之路。這一方向上，陽谷華泰同樣起到了示范作用。2020年，公司建設智能管控中心，包括生產(chǎn)控制一體化、供應鏈管理一體化、資產(chǎn)設計運營一體化三條業(yè)務主線，內(nèi)容涵蓋供應鏈協(xié)同優(yōu)化、生產(chǎn)指揮一體化管控、能源精細化優(yōu)化、安全環(huán)保應急一體化等多項內(nèi)容。其中，公司智能化供應鏈業(yè)務平臺打通了倉儲、物流、銷售、采購體系邊界，實現(xiàn)以業(yè)務流為導向的銷存數(shù)據(jù)共享。通過對各類數(shù)據(jù)信息集中統(tǒng)一管理，實現(xiàn)了對生產(chǎn)、銷售、倉儲、物流、一卡通業(yè)務全流程的打通。報告顯示，公司智能化建設節(jié)本增效成效顯著。經(jīng)測算，實施智能化精細化管理后，公司車間月均增產(chǎn)9%，年增收益約900萬元；節(jié)能降耗方面，公司電力年消耗量同比下降18%，蒸汽年消耗量同比下降13%；廢水年排放量同比下降8%，外排污水和廢氣達標率100%。探索低碳節(jié)能踐行“雙碳”戰(zhàn)略在“雙碳”戰(zhàn)略大背景下，生產(chǎn)制造企業(yè)需要逐步擺脫對傳統(tǒng)化石能源的依賴，探索綠色能源在實際生產(chǎn)中的應用。從陽谷華泰的ESG報告中，能夠看到公司在低碳、節(jié)能上的探索實踐正走深走實。可再生能源替代方面，公司自2021年開始，便利用廠區(qū)屋面、倉庫空間投建光伏發(fā)電項目，2022年，光伏發(fā)電站發(fā)電687.34kwh。該項目在節(jié)約成本的同時，有效控制了二氧化碳的排放。據(jù)統(tǒng)計，光伏發(fā)電站項目每年可節(jié)省電費約300萬元；與火力發(fā)電相比，每年節(jié)約標準煤約1400噸，二氧化碳減排約4300噸。資源再利用方面，公司通過蒸汽回水收集、設備保溫、充分利用蒸汽回水的剩余熱量，2021年蒸汽回水回用率為74.8％，2022年提升至95％以上。公司開創(chuàng)硫磺低能耗高效回收利用技術、尾氣回收利用技術，實現(xiàn)硫磺到不溶性硫磺總收率提升至99％以上，二硫化碳回收率達到99.99％以上。此外，公司注重包裝環(huán)節(jié)中的環(huán)保問題，在包裝環(huán)節(jié)優(yōu)化包裝設計和包裝過程，提供的紙箱類產(chǎn)品包裝均可進行回收利用。2022年，正值中國橡膠助劑工業(yè)發(fā)展70周年，70年來，我國助劑產(chǎn)業(yè)由弱變強，現(xiàn)已成為全球市場的中堅力量。作為行業(yè)排頭兵，陽谷華泰已將ESG體系建設作為實現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。面向未來，公司表示，將實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益有機融合，最終成為制造業(yè)踐行可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)等生、模范生。本文來自【海報新聞】，僅代表作者觀點。全國黨媒信息公共平臺提供信息發(fā)布傳播服務。ID：jrtt
